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风钻工安全技术操作规程

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风钻工安全技术操作章程1.风钻工进入工作面要求:1.1 进入工作面,要先开启局扇进行通风,并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查,在确认安全可靠的情况下进行作业。1.2 在作业面要和爆破手一起,根据岩石性质、断层、节理等情况,商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保证打眼方向和角度,努力提高爆破效率。1.3 在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前,不准作业。1.4 保证工程质量:1.4.1 采场:要根据圈定的采幅布置炮眼,严格控制采幅,降低贫化、损失;采场梯段层次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破坏上盘。1.4.2 平巷:检查中、腰线是否正确,保证巷道的规格、方向、坡度、水沟等达到设计要求。1.4.3 天井:要保证规格、方向、斜度、掏槽方法等,采准天井要沿脉掘进,崩矿方法要尽量转向溜矿格。1.5 对所使用的风钻型号、一般构造、主要技术性能,易损零件的名称、规格等要熟悉了解,并能进行一般维护修理。2.凿岩过程2.1 凿岩前的准备:2.1.1 把凿岩机、气腿支架、钎杆等搬到工作地点。2.1.2 检查凿岩机、气腿支架各部件是否完整齐全,各操纵手柄是否都灵活,在接风、水绳之前,要打开风水管上的开关,把风水绳接头处的杂物筹吹洗洁净。2.1.3 向凿岩机注入润滑油。2.1.4 根据凿岩炮孔深度,要求钎头安装要先大后小(指钎头直经)。2.2 正常凿岩2.2.1 开眼时为了防止粉尘飞扬,必须先开水后开风,先小风后大风;停占时先关风后关水,禁止打干眼。2.2.2 凿眼时注意掌握炮孔方向、角度、严禁套老眼。2.2.3 随时观察排粉情况,供水量要适合,随孔深的增加,水量要适当加大,平钻给水量不少于 3 公斤/分,仰钻给水量不少于 5 公斤/分。2.2.4 随时注意凿岩机的运转情况,调节支架的轴推力,轴推力大,使凿岩机的活塞冲击次数不正常,断续冲击;轴推力小,使凿岩机回推力增大,凿岩效率降低。2.2.5 凿岩中出现粉尘飞扬现象,应当立即停机检查:2.2.5.1 检查钎头、钎杆的中心孔有无堵塞。2.2.5.2 检查水针的头部是否损坏。2.2.5.3 检查钎尾的尺寸、形状、中心孔是否符合要求。2.2.6 凿岩中发现机体发热,应停机加注润滑油。2.2.7 假如发生卡钎,禁止敲打钎杆,以免振坏钎头片或打弯钎头,一般用板手慢慢转动,同时开中风门将钎子缓缓带动拉出。2.2.8 凿岩机在工作中,忽然发生轰轰断续的声音或风钻不转动,炮眼中发出击铁的声音,要立即停止凿岩,将风钻退出检查...

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