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齐鲁医学内墙抹灰开裂质量通病的防治措施

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框架填充墙抹灰开裂质量通病的防治措施(试用)目前,公司开发项目的抹灰工程开裂和空鼓问题比较突出,严重影响墙体美观和竣工验收,用户极不满意。已经成为影响公司开发项目工程质量的重要因素之一。现在公司开发项目结构形式以框架为主,后砌填充墙多采纳陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、空心粘土砖等轻质材料。下面以填充材料为陶粒空心砌块为例,就抹灰开裂、空鼓问题产生的原因及防治办法等叙述如下:一、现象:1、规则裂缝:在两种不同材料墙体的分界处出现,如混凝土墙柱与陶粒空心砌块的交接处,呈竖向规则裂缝。2、内墙不规则裂缝:出现在墙体的抹灰层,呈鸡爪纹或龟背纹。二、原因分析:1、当前陶粒混凝土空心砌块均为无砂大孔混凝土,其本身强度低,收缩性大,是产生裂纹和裂缝的主要原因。2、由于填充墙和主体结构这两种材料这线膨胀系数、弹性模量不同,这些材料在相同的环境、温度和外力作用下产生的变形不同,容易在两种材料交接面处产生裂纹和裂缝。3、混凝土柱子与填充墙间的拉结未能按法律规范做拉结筋或拉结筋伸入填充墙的长度不够。施工不法律规范。4、基层处理不洁净,抹灰砂浆粘贴不牢。5、抹灰用的砂浆配合比、强度不合适。因陶粒空心砌块强度比较低,抹灰用的砂浆强度不宜太高。6、一次抹灰过厚,造成收缩率过大。砂浆和易性差等原因均能造成抹灰开裂和空鼓。三、预防措施针对以上抹灰开裂和空鼓产生的原因,预防措施可从前期砌体和后期抹灰两环节来考虑。(一)前期砌筑工程方面控制1、提高砌块本身强度,砌块必须经养护 28 天后出厂,严禁使用热砌块及生产后不足 28d 出厂的砌块。2、水泥进场后,即使有出厂合格证,也必须经过试验室严格复试合格之后方能使用;砌筑用砂应采纳中砂,含泥量不超过 5%;石灰膏的熟化时间不少于 7 天。3、按设计要求确定砌筑砂浆强度和配合比,必须保证砂浆质量。4、砌筑前一天,应将陶粒空心砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。5、混凝土柱子与填充墙间墙体拉结筋可采纳预埋或植筋形式。如采纳植筋形式,在结构上钻孔后,孔内一定要清理洁净。结构胶复验合格之后方可使用。拉结筋伸入填充墙内长度和拉结筋的间距必须符合设计法律规范和要求。确保墙体拉结筋质量6、如预留墙体拉结筋不在砖缝处,应重新植筋,严禁将拉结筋弯折后压入砖缝内。7、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔至少 7 天以后,方可将其斜砌挤紧;补砌时,砌体...

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