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龙门刨削安全检查表

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龙门刨削安全检查表1.设备检查1.1 工作台运转速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自动减速。避开撞崩刀具和工件边缘而伤人。1.2 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应实行适当的防护措施,以防人体触碰而引起损害。1.3 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松开;升降完成后,则自动夹紧。1.4 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不得松动。1.5 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠。1.6 保险装置必须要有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重新检查,调整该装置的准确性,并固紧。1.7 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手轮用的螺栓、螺母应齐全、完好,并固紧。1.8 灯光信号装置的功能应良好。1.9 液压电机组应设防护罩。1.10 工作台前刨削防护板必须安装牢固。1.11 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm。2.行为检查2.1 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全>通过。2.2 正式开车前,须将行程档铁位置调节适当和紧固,并取下台面上杂物。2.3 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更不准跨越台面严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由一人指挥,动作要协调。2.4 工件装卸及翻身要选择安全地方注意锐边毛刺割手、应和行车工、挂钩工密切配合。2.5 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停车。2.6 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹。3.作业环境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑。

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