主变、高厂变（启动备用变）放、注油安全技术措施 一、 变压器放、注油的危险点分析和控制措施 序号危险点控 制 措 施 1 低压触电（1）低压沟通电源应有防触电措施（2）滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好（3）接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须实行绝缘包扎措施 2 上下油罐和变压器时，使用梯子不当造成摔伤（1）梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢靠地捆绑在一起（2）上下梯子和变压器、油罐时必须清除鞋底的油污 3 跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员（1）设专人看护滤油机，漏油点用容器盛接（2）油管接头连接良好，油路密封良好（3）作业人员需穿防滑鞋 4 发生火灾（1）作业现场严禁吸烟和使用明火，必须用明火时，应办理动火工作票，现场配备足够的灭火器，并且消防人员必须现场值班（2）作业现场不得存放易燃易爆品。 二、 人员组织和主要工器具准备 1、人员组织：工作负责人 1 人；工作人员 2~3 人；工器具及材料保管员 1 人 2、主要工器具：滤油机、真空泵、烘箱、专用工具 1 套 三、 变压器放油 1、放油应在良好天气条件下进行，并做好严格的防雨措施（搭防 雨蓬）；放油全过程必须做好记录，设专人监视。 2、打开变压器油枕上的进气阀门，并用纱布包硅胶封口，避开潮 湿的空气直接进入变压器。 3、检查滤油机设备是否完好。 3.1 检查滤油机是否安全接地。 3.2 连接滤油机管路。 3.3 检查电源设备，连接电源。 3.4 连接设备并试机，检查转向是否正确，各表计指示是否正常。 检查各部阀门是否正常开启位置。 根据滤油机的使用程序开启滤油机。 3.5 滤油机开启正常后再投加热器。 3.6 停滤油机时顺序与上述相反。 4、 抽真空和真空注油 4.1 在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。 4.2 拆下呼吸器，装上抽真空用法兰（最好带真空表），连接好抽气管路。 4.3 抽真空时环境温度应不低于 20℃，若低于 20℃应将起器身用热油循环的方法加热到 20℃以上，同时油质耐压值 U≥40kV，含水量 30ppm；抽真空的最初 1 小时内，当残压达到 20kPa 时，无异常情况，继续提高真空度至残压为 0.3kPa 保持 2 小时,方可开始注油。 4.4 注油前的油质的各项指标均应合格(数据由试验单位提供)。 4.5 油应该由变压器油箱底部缓慢注入，每小时注油量不得超过吨。 4.6 油位距箱顶约 200mm 时停止注油，继续抽真空...
