生产设备控制程序1目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，通过定期检查和日常预防性维护保养，确保生产设备处于良好的工作状态，保证设施安全运行满足过程能力的需要。2适用范围适用于公司生产设施的配置、使用维护保养和检修的管理。3相关文件3.1《生产设备管理实施办法》JEGD-SC-006-A/03.2《关键、特殊工序设备的日点检办法》JEGD-SC-007-A/03.3《设备分类编号规则》JEGD-SC-008-A/03.4《设备的三级保养和大项修实施办法》JEGD-SC-009-A/03.5《设备事故管理办法》JEGD-SC-010-A/03.6《设备完好标准实施办法》JEGD-SC-011-A/04术语的定义4.1基础设施（固定资产）通常指劳动资料中起法定作用的机械、动力两大类生产设施，如机器设备、运输工具、传导设备等，它在工业企业中可供长期使用，并在使用中保持有实物形态的物资资料的总称。土地、厂房、建筑物、管理用具，虽然不象机器设备直接加入生产活动过程中，但为生产活动提供了必要的场所和辅助条件，因此也划归于固定资产的管理。4.2设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备零配件、构件的损坏使生产中断者或由于本单位设备原因直接造成能源供应中断而使生产中断者、或工业建筑物断裂倒塌歪扭等损坏。5职责5.1生产部负责对实现产品符合性所需的生产设备进行控制。5.2各车间控制好本车间的生产设备。6工作程序6.1设备的提供6.1.1生产部根据使用部门的要求及公司生产经营发展的需要，提出配置生产设备的《设备购置申请单》、注明设备的名称、用途、型号、规格、技术参数、数量、单价等，报分管领导审定、经总经理批准后，PMC部具体实施采购。6.1.2自制设备由生产部安排计划制造。6.2设备的验收1）采购或自制设备完成后，由生产部监督有关单位进行安装、调试，确认满足要求后、由生产部和使用单位共同在《设备验收移交单》上签字，验收单记录设备名称、型号、规格、技术参数、随机附件等，生产部建立档案；2）验收不合格的设备，生产部和供方协商处理，处理结果登记在设备验收单上6.3设备的综合管理6.3.1生产部建立《生产设备台帐》，对设备进行编号并进行分类管理。6.3.2工装、模具由各使用单位管理6.4设备的使用、维护和保养。6.4.1各使用部门必须严格执行设备操作规程或使用、维护说明书，严格执行生产部制定的相关设备管理要求，正确使用、维护和保养生产设备。6.4.2生产部每年初依据设备技术状况制定公司《年度设备维修保养计划》，按计划下发生产设备维修保养任务书，并监督各相关部门实施。6.4.3设备维修人员做好车间的设备点检和维护、保养记录，每月报生产部存档。6.4.4生产部根据工程部提供的关键、特殊工序明细，将设备按重点设备、一般设备分类。6.4.5重点设备的点检按《关键、特殊工序设备的日点检办法》实施。6.4.6重点设备一、二级保养，严格按年度设备维修保养计划实施，并根据生产情况适度加强。6.4.7重点设备日常点检和定期检查相结合。6.4.8日常点检由操作工进行，按点检卡的内容逐项进行并记录，发现问题，及时向设备管理员反映，及时组织修理。6.4.9质控点设备每年由生产部组织进行一次精度评价。6.5设备的报废6.5.1符合下列条件之一的设备，可按规定申请报废：1)超过使用年限，主要结构陈旧，精度低劣，生产效益低，且不能改装利用或调出者；2)腐蚀过甚，无修复价值或继续使用发生危险者；3)性能低劣，不能满足质量要求，无法修复的设备。4)因事故或其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值者。5)使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局改变必须拆迁者。6.5.2设备须报废时，由使用部门提出申请，生产部组织相关人员鉴定后，填写《设备报废单》。6.5.3设备报废后，由生产部注销该设备的卡片和台账及其它相关资料，同时把设备报废单交财务部办理相关手续。6.6设备的封存和启用6.6.1闲置一年的生产设备，由使用部门提出申请，生产部签署意见，总经理批准后，填写“《设备启（封）申请表》”，一联转财务部停止折旧提成，则该设备方能封存，原则上就地封存。6.6.2使用部门对封存设备做到四断（断电、断油、断水、断气），并将设备擦拭干净，对滑动导轨面及无油漆部...
