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数控刀具材料及选用

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数控刀具材料及选用,再也不用盲目选刀加工设备与高性能的数控刀具相配合,才能充分发挥其应有的效能,取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展,各种新型刀具材料,其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高,应用范围也不断扩大。一刀具材料应具备基本性能刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,刀具材料应具备如下一些基本性能:硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,一般要求在以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动防止刀具脆性断裂和崩刃。耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备良好的抗氧化能力。工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。二刀具材料的种类、性能、特点、应用.金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用金刚石是碳的同素异构体,它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能,在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中,金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。⑴ 金刚石刀具的种类①天然金刚石刀具:天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了,天然单晶金刚石刀具经过精细研磨,刃口能磨得极其锋利,刃口半径可达靘,能实现超薄切削,可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度,是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。②金刚石刀具:天然金刚石价格昂贵,金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石,自世纪年代初,采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石,简称刀片研制成功以后,在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。原料来源丰富,其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。刀具无法磨出极其锋利的刃口,加工的工件表面质量也不如天然金刚石,现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的刀片。因此,只能用于有色金属和非金属的精切,很难达到超精密镜面切削。③金刚石刀具:自从世纪年代末至年代初,金刚石技术在日本出现。金刚石是指用化学气相沉积看完看法在异质基体如硬质合金、陶瓷等上合成金刚石膜,金刚石具有与天...

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