一、判断题 〔对的的打√，错误的打×〕√1。 为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。×2。不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须通过修配才有互换性。√3。只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性.×4.机器制造业中的互换性生产必然是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。×5．公差可以说是容许零件尺寸的最大偏差。×6．基本尺寸不一样的零件,只要它们的公差值相似,就可以阐明它们的精度规定相似。×7. 公差一般为正,在个别状况下也可以为负或零。×8．图样标注 φ200 -0。021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。×9．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差.×10．某孔规定尺寸为 φ20—0.046 —0。067，今测得其实际尺寸为 φ19。962mm，可以判断该孔合格.×11．未注公差尺寸即对该尺寸无公差规定.√12．基本偏差决定公差带相对零线的位置。√13. 孔和轴的加工精度越高,则其配合精度也越高。×14。 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。×15。 某一种零件的实际尺寸恰好等于其基本尺寸，则此尺寸必然合格.×16。 间隙配合中,孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线如下。×17. 选择公差等级的原则是,在满足使用规定的前提下，尽量选择较小的公差等级。×18. 由于零件的最大极限尺寸不小于最小极限尺寸，因此上偏差绝对值不小于下偏差绝对值。×19 . 不管公差值与否相等，只要公差等级相似,尺寸的精确程度就相似。×20. 对某一尺寸进行多次测量,他们的平均值就是真值。×21。 以多次测量的平均值作为测量成果可以减小系统误差。×22. 某一零件设计时的基本尺寸,就是该零件的理想尺寸。√23. 某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。×24. 基孔制即先加工孔，然后以孔配轴.×25。 间隙配合阐明配合之间有间隙，因此只合用于有相对运动场所。×26 过盈配合中,过盈量越大,越能保证装配后的同心度。√27. 如零件的实际尺寸在规定的公差范围内，则该零件合格。×28。某一零件尺寸基本偏差越小,加工越困难。 ×29。加工误差只有通过测量才能得到,因此加工误差实质上就是测量误差。 √30.现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相似是不也许的. ×31。实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ×32.同一公差等级的孔和轴的原则公差数值一定相等...
