一、压力容器定期检验流程二、宏观检验的的项目和方法三、壁厚的测定四、耐压试验五、泄漏性试验六、安全附件及仪表的检查一、定期检验的流程(1)检验方案的制定(2)检验前的准备工作(3)检验的实施(4)缺陷及问题的处理(5)检验结果的汇总(6)出具检验报告1
检验方案的制定根据压力容器的使用情况、损伤模式和失效模式,依据TSG21《固定式压力容器安全技术监察规则》第8章要求制定方案
了解压力容器的基本情况:通过审查设计、制造(安装)等来获取
了解压力容器的使用情况:通过审查使用证、运行记录、开停车记录、运行条件变化及异常情况记录、修理改造资料、历年来年度检查报告和定期检验报告等获取
资料审查问题的处理:资料审查发现使用单位未按照要求对压力容器进行年度检查,以及发生使用单位变更、更名使压力容器的现时状况与《使用登记表》内容不符,而未按照要求办理变更的,检验机构应当向使用登记机关报告
资料审查发现压力容器未按照规定实施制造监督检验(进口压力容器未实施安全性能监督检验)或者无《使用登记证》,检验机构应当停止检验,并且向使用登记机关报告
了解损伤、失效模式:根据GB/T30579-2014《承压设备损伤模式识别》标准,了解承压设备主要损伤模式和失效机理的理论、形态、影响因素、敏感材料、可能发生失效的设备或构件、检测方法等
检验方案通常包括以下基本内容:设备基本情况检验前的准备工作(人员、辅助工作、仪器设备、劳动保护等)检验的项目、部位、比例等(根据损伤和失效模式)检验结果的处理、报告等根据设备的复杂情况,可以是方案也可是检验工艺卡2
检验前的准备工作A
通用要求使用单位和相关的辅助单位,应当按照要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认现场条件符合检验工作要求,做好有关的准备工作
检验前,现场至少具备以下条件:(1)影响检验的附属部件或者其他物体,按照检验要求进行清理