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变送器的选型原则

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变送器选型一般可遵循以下具体步骤:明确测量任务与要求1. 确定测量参数:明确需要测量的物理量,如压力、温度、流量、液位等,这是选型的基础,不同的物理量需要选用相应类型的变送器,如压力变送器用于测量压力,温度变送器用于测量温度等。2. 了解测量介质特性:详细了解被测介质的性质,包括是否具有腐蚀性、粘稠度、导电性,以及是否含有颗粒杂质等。例如,测量强腐蚀性的硫酸,就需要选择能抗硫酸腐蚀的特殊材质的变送器。3. 确定测量范围:根据实际工艺要求,确定被测参数的变化范围。比如,测量某管道内的压力,压力波动范围在 0-10MPa 之间,那么所选压力变送器的测量范围应能覆盖这个区间,并适当留有余量。4. 明确精度要求:根据具体的应用场景和工艺控制要求,确定所需的测量精度。例如,在化工生产的关键计量环节,可能需要精度达到 0.1% 的变送器;而在一些一般性的监测场合,精度为 0.5% 的变送器也许就能够满足需求。5. 确定输出信号类型:根据后续控制系统的要求,选择合适的输出信号。常见的有 4-20mA 电流信号、0-10V 电压信号、数字信号(如 HART、Profibus 等)。如果控制系统采用传统的模拟量输入模块,那么 4-20mA 或 0-10V 输出的变送器较为合适;若控制系统是数字化的,具有数字通信接口的变送器则更便于集成。考虑工作环境条件1. 环境温度与湿度:了解变送器安装位置的环境温度和湿度范围。如果环境温度变化剧烈,需要选择具有温度补偿功能的变送器;在高湿度或潮湿环境中,应选择具有良好防潮、防水性能的变送器,如防护等级达到 IP67 的产品。2. 电磁干扰情况:判断安装现场是否存在强电磁干扰源,如大型电机、变频器、高频设备等。若存在强电磁干扰,就需要选择具有良好电磁兼容性(EMC)的变送器,以保证测量信号的准确性和稳定性。3. 防爆要求:对于存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘的危险场所,如石油化工车间、煤矿井下等,必须选择具有相应防爆等级的变送器,如隔爆型(d)或本质安全型(i)变送器,以确保安全生产。4. 空间布局与安装方式:考虑变送器安装位置的空间大小和形状,以及周围设备的布局情况,选择合适外形尺寸和安装方式的变送器。例如,在空间狭小的地方,可能需要选择小巧紧凑、易于安装的变送器;对于一些需要在线安装的场合,选择具有合适连接方式(如螺纹连接、法兰连接等)的变送器。评估可靠性与维护性1. 品牌与质量:查阅相关资料,了解不同变送器品牌的市场声誉...

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