年终品质部工作总结优选 8 篇_品质部的工作任务有什么、工作内容都包括哪些，你熟悉吗?下面是我为大家整理的年终品质部工作总结范文优选 8 篇，以供大家参考借鉴！年终品质部工作总结范文优选 8 篇 转眼间 20xx 已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子； 这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批判指证，谢谢！ 一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点： 1、包材方面的问题： 1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外 OEM 的产品不干胶容易出现客户 LOGO 打印错误等现象。（一般首批产品容易出现）。 2、常规产品；如比例积分驱动器 VA3000 系列，VA7000 系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）。 2、未按订单要求作业： 订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在推断产品是否 NG 与 OK 起到很重要的作用。 1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。 2、材料是否符合 BOM 表的要求。 假如说订单是品管检验产品的依据，那么 BOM 表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。 3、来料问题： 机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。 二、机械组产品在入库时的主要问题： 1、产品入库时的成品检验问题： 在产品入库时的检验出现较多的有以下 4 种： 1、产品缺少说明书及合格证等； 2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品； 3、生产的实际产品与订单的要求不相符合； 4、产品包材与实际生产的产品部相符合； 三.本年度入库的总数量及不良批次的数量 本年度入库的总批次为 1988 批，不良批次为 35 批，不良率1、761% 该数据是通过 1、2、3、6、7、10、12 月的平均数据所得...
