设备管理总结 1.设备管理关键业绩 设备管理为生产服务，生产为企业盈利目标服务，归根结底设备管理是为企业盈利目标服务，设备管理总结更应该体现出对于企业盈利目标相关的业绩，根据如下的业绩呈现，更能体现出设备管理价值，包括： 1)安全与环保。安全与环境是生产是基础，也是企业的关注重心。首先呈现与前一年同比在设备相关的安全与环境事故的比较，再列举出对于安全和环境事故隐患排查与治理的数据。 2)生产效率。效率是衡量生产保障能力的关键指标，通常用 OEE(设备综合效率)和 OPE(人工综合效率)表述，在离散制造业不容易统计效率时，可用准交率表述。除了呈现与前一年的比较之外，还应呈现不同月份、不同车间和部门的对比值。 3)可用度。可用度是衡量设备满足生产效率的能力，由 MTBF 和 MTTR 决定(可用度 A=MTBF/(MTTR+MTBF).可用度代表了设备管理的水平，既可以对工厂整体进行年度对比，也可以对不同的车间/部门进行对比。 备注：由于可用度的衡量，需要在数字运维条件下完成，在具备数字化条件情况下，可以 MTTR(即影响停产故障时间与停产故障次数的比值)和停产故障次数替代比对，如MTTR 可简单代表维修组织能力，停产故障次数可以简单代表设备可靠性和维护保障的水平。 4)维修费用.维修费用是仅次于效率的第二关键指标。首先呈现是整体的维修费用与前一年同比的变化，再对对不同车间/部门进行对比，识别出这些车间/部门维修费用的控制能力。备注：技术改造、改善所耗费的备件费用不计入维修费用，在具体计算时也可衡量单位产量维修费。 5)备件库存.库存影响企业现金流。对于库存控制，视当地供应链情况而定，实行第三方供应，强化采购频率等方式，有利于降低备件库存。 关键业绩指标，根据顺序进行逐一表述，上一级指标不理想时，应重点描述下一级指标，以识别出设备管理工作对企业盈利目标的支持作用。 2.设备管理运营业绩 主动式的预防性维修和预测性维修，有利于强化设备管理能力，这部分主要强化设备管理具体的措施和成绩，包括： 1)不同维修的比例关系。事后维修数量向下，预防性维修(定期更换易损件、更换润滑油)向下，预测性维修(通过日常点检、仪器检测、以及物联网等手段发现故障隐患和缺陷的数量、消除隐患和缺陷的数量)向上。 2)数据分析识别的瓶颈故障处理情况。通过数据分析，识别出发生频次最高的故障、故障停机最长的故障、维修成本最高的故障，分析并识别永久消除或减少的措施。 3)人才培育与...
