车间年终总结 3 篇车间年终总结 3 篇 车间年终总结 篇 1 注塑车间年终总结
20xx 在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺
在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好
1， 生产与质量方面 在过去的一年里，注塑车间生产人员平均 7
削毛刺人员 4
6 人/月，带班人员 2 名，碎料工 1 名，车间主任 1 名，全车间全年共计生产数量约：5182500，共计试模约 1000 副/次，削毛刺约：3000000，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，我注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点
根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法
我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标
2， 设备模具管理方面 在 20xx 年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备
很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了一定的影响
车间后期在王总的指导下严格根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性
3， 人员管理方面 因公司人员流动性较大，产品型号的多样化，公司新
