龙门铣床安全检查

龙门铣床安全检查 1.设备检查 (1)局部照明应采纳安全电压。若采纳 220V 的局部照明,应避开人体触及照明装置,而且灯具的金属外壳应保护接地(零)。 (2)工作台两端应设置防护挡板,以防止尘屑划伤床身导轨面。 (3)各工作机构内设置的滚珠式保险离合器应起过载保险装置的作用,即当工作机构过载时停止工作机构的传动,防止机件损坏。 (4)平衡装置必须安全可靠,使水平主轴箱在立柱导轨上的任何位置均能处于平衡状态。 (5)横梁夹紧装置应与电气控制配合,使横梁移动时夹紧装置自动松开,横梁不动时夹紧装置自动夹紧。 (6)主轴套筒夹紧装置应能夹紧主轴套筒,移动主轴套筒时必须先松开夹紧机构,铣切时应夹紧主轴套筒。 (7)外露的传动装置均应设防护罩。 (8)应有清理铁屑的专用工具。 (9)操纵平台应有防护栏杆和底护板,栏杆高 80mm,底护板边高不低于 40mm。 (10)操纵平台应防滑,扶梯应完好。 (11)机床限位开关应齐全,并在适当的位置上固定牢靠。 (12)机床的信号显示装置应完好。 (13)应有专用的梯子和脚踏板,而且均应坚固,搁置稳当,表面防滑。 2.行为检查 (1)工作物件要用压板、螺丝或专用工具夹紧,使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。 (2)刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。 (3)工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。 (4)开动主轴时,应先点动数下,确认正常后,才能开动主轴箱进给。 (5)水平主轴箱向上快速移动或向上进给速度超过 375mm/min 时,两个水平主轴箱不应同时开动。 (6)停车时,应先停止进刀,铣刀退出工件后再停止主轴旋转。 (7)机床停车后,横梁应移至最低位置,并将两垂直主轴箱对称分布两侧。 工作台应停在床身中间。 (8)铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应缓慢切削。 (9)移动工作台或刀架时,应先松开固定螺丝。 (10)装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,以防止刀具碎片飞出伤人。 (11)在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头、手不准接近刀具。 3.作业环境 机床地沟内应干燥,不得有铁屑、杂物或积水、积油。地沟盖板应完整、防滑。