人工挖孔桩技术交底一、人工挖孔桩施工工艺施工工艺流程 挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度 4 小时后挖第二节土→护壁砼上节强度 24 小时后可拆掉模板→支模、灌砼。施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→清孔→检查验收→砼封底1、挖孔：〔1〕 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 10-30mm 并应高出现场地面 200-250mm 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。〔2〕 为保证护壁砼的整体性视护壁土质情况须用 φ8 钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉如设计有护 壁大样图应按设计要求施工。〔3〕浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼 。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。 〔4〕 护壁砼的内模撤除根据气温等情况而定一般可在 24 小时以后进展使砼有一定强度以能挡土。〔5〕当第一节护壁砼拆模后即把轴线位置标定在护壁上并用水准仪把相对程度标高画记在第一圈护壁内 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的根据。〔6〕施工作业人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即实行有效防护措施后才能继续施工。〔7〕 如遇流动性淤泥或流沙时孔壁应采纳钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼要保证砼实度防止渗漏。〔8〕对少量流沙的桩位先将附近无流沙的桩孔先挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方用水泵抽水时将桩孔和附近的地下水位降至井底下使井底部免除水淹状态下施工。〔9〕 发现流沙层应减少每节护壁高度可用 30-50CM 砼应加速凝剂加快凝固速度。〔10〕桩端入岩手风钻难于作业时可采纳水磨钻施工。 〔11〕做桩端放大脚〔扩大头〕时应及时施工理人员以便建立、设计和质监部门对孔底岩样进展鉴定经鉴定符合要求后才进展扩底工作。终孔时必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土去除积水经监检同意验收合格后迅速组织浇灌桩底砼以免浸泡使土层软化。二、技术质量要求 1、桩径偏向〔mm〕：±50 2、桩位偏向〔mm〕：±100 3、垂直度偏向〔〕：±0.5 4、根据甲方施放的桩位从桩中心十字穿插引出 4 个控制小桩方可开挖。 5、孔口护壁圈应至少高出地面 150mm 以防孔口周边杂物落入孔中。 6、人工挖孔...
