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大皮带修补硫化安全技术措施

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大皮带修补硫化安全技术措施一、概述永龙天禹(登封)煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象,需在主井口处修补硫化,为确保施工安全,特制定本皮带修补硫化安全技术措施,望相关岗位及施工人员仔细学习执行。二、施工时间2024 年 8 月 日班三、人员组织 施工人员共人,负责人:安全监护:四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场,并对作业现场进行清扫洁净,将施施工场地点方圆 5 米内用清水洒湿。3、施工方和皮带司机取得联系,说明施工情况。将施工点急停开关处于停机位置。4、用皮带卡子(专用)将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理洁净,然后用 120#汽油做清洗处理。裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面,增加坡口处的粘接效果,坡口上下斜面宽度至少 30mm。7、将胶浆均匀涂抹晾干,将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。8、安装水压板、下隔热板、下硫化板;将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置,然后安装挡铁;安装上硫化板、上隔热板、上机架;装上螺栓逐个用力拧紧。9、按硫化条件,保温 40 分钟,温度 145,℃ 压力 2MPa 进行硫化。10、在全部操作工序达到要求进行硫化时,手压泵加压,至压力保证在 2MPa,然后继续升温 145℃时,开始计时保温,此时硫化温度在 136℃-145℃之间。11、在硫化过程中,应随时检查硫化机各部位,发现异常情况及时处理。12、硫化结束后,待加热板的温度降到 80℃后,拆除硫化机,不允许急剧冷却。13、其它接头操作步骤相同。五、安全措施1、硫化期间必须有专人监视现场及周围情况,发现问题及时处理,并禁止闲杂人员进入作业现场。2、硫化机的电器接线必须由专职电工操作,电器操作必须由专职电工专人操作。3、在硫化期间,作业人员必须严个根据操作规程和硫化工艺进行作业,确保硫化质量和工作安全。4、硫化过程中,汽油清洗时严禁使用砂轮机作业,汽油不用时必须拧紧盖好。5、汽油使用领取必须有专人负责,接头清洗后不需汽油时,要把汽油存放在避光安全可靠的地方。7、硫化修补处待完全冷却后,确保修补质量牢固可靠,方可拆除皮带卡子,进行下一个作业。8、作业现场应配置灭火器 2 台。9、作业现场 10 米内严禁进行电气焊作业。10、作业期间机电科派人现场监督指导作业。永龙天禹(登封)煤...

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