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提升、运输及机械设备防护装置安全运行保障措施

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提升、运输及机械设备防护装置安全运行保障措施1、本矿提升设备(1)主井提升设备本矿井主提升系统为斜井提升系统,担负全矿提煤、提矸、下放设备和材料任务。装备 JTP-1.6 型单滚筒提升绞车一部,配用JR127-8 型 130kW、380V 电动机一台。选用 20 ZBB 6V×18+FC 1570 ZS GB 8918-2024 提升钢丝绳,安全系数 8.1。钢丝绳在绞车滚筒上的缠绳层数为 2“”层。设置 一坡三挡 斜井防跑车装置,设置1 套于绞车联动的跑车防护装置,阻止断绳、脱钩的车辆。选用 PLC 控制系统,变频调速系统,提升电动机型号及参数为:JR127-8 型 130kW、660V 730r/min。配备 DX-1 型矿用提升信号、DX-1 信号装置为矿用隔爆型声光电铃,在绞车房、井口、井底车场各设一组,具备语言警示。 ⑵ 副井提升设备本矿井原主斜井提升系统矿用架空乘人装置,担负全矿井的人员升降任务,并担负矿井进风任务。井口标高+82m,井底标高-26m,巷道倾角 24°,斜长 265m。装备一套 RJKY30-25/300 型架空乘人装置,配 30kW 380V 防爆电动机,选用 M3RVSF30 型直交轴式立式安装硬齿面减速机,额定功率 44.7kW,i=40。选用 22 ZBB 6×19S+FC1570 同向捻线接触钢丝绳,安全系数 10.53,满足设计要求。运行速度为 1.14m/s,乘人间距为 10m。最大班工人下井时间为 19 分,小于 60 分钟,满足设计要求。设计要求驱动装置必须设制动闸,在下人地点的前方必须设有能自动停车的安全装置。2、矿井可能产生的提升事故有断绳、过卷、跑车等。3、防止提升事故的措施: ⑴ 提人副斜井电控系统及后备保护装置,应具有以下保护功能:电气保护装置齐全,安全可靠,具有机头、机尾越位保护、过速、欠速保护、变坡点掉绳保护、断绳急停保护、重锤下限位保护、全程急停保护等保护装置。 ⑵ 主斜井提升绞车电控装置,应具有以下保护功能:防过卷保护:当提升容器超过正常终端停止位置 0.5m 时设在轨道和牌坊深度指示器上相应位置的过卷保护开关动作,使提升机紧急停车。防止过速保护:在提升机控制回路内设提升超速保护,当提升速度超过最大速度 15%时,减速段超速 10%时,控制系统报警,提升机减速。减速功能保护:当提升容器达到设计减速位置时,能示警并开始自动减速。过流和欠压保护:当提升机供电回路发生过流、失压或欠压时,控制回路内的过流和欠压继电器动作,提升机紧急停车。松绳保护:当钢丝绳松弛时能自动断电并报警。深度指示器失效保...

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