架桥机维护保养 1 ． 保养的目的 （1 ） 保证架桥机处于良好的状态。 （2 ） 在合理使用的条件下,减少故障,保证记协工作的可靠性。 （3 ） 消除隐患,以保安全,防止事故发生。 （4 ） 在运行过程中降低电、润滑材料和钢丝绳等材料的损耗，以获得最佳的经济效果。 （5 ） 使起重机的零部件的磨耗降低到最低，以延长架桥机或其总成在两个修理间隔期的运行时间。 2 ． 例行保养 （1 ） 清扫司机室和机身上的灰尘和油垢。 （2 ） 检查制动器间隙是否合适。 （3 ） 检查联轴节上的键及连接螺栓是否紧固。 （4 ） 检查电铃、各安装装置是否灵敏可靠。 （5 ） 检查制动带及钢丝绳的磨损情况。 （6 ） 检查控制器的触头是否紧密吻合。 例行保养是日常运行工作中的保养，由操作者在作业前、作业中和作业后利用间歇的时间进行。 3 ． 一级保养（每月一次） （1 ） 给滚动轴承加油； （2 ） 检查所有的电气设备的绝缘情况； （3 ） 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固； （4 ） 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。 （5 ） 检查起重机轨道的紧固情况、裂纹、断裂及几何尺寸误差； （6 ） 一级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由操作者进行的保养作业。 4 ． 二级保养（每季度或半年一次） （1 ） 给滚动轴承加油； （2 ） 检查所有的电气设备的绝缘情况； （3 ） 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固； （4 ） 二级保养是起重机运行至规定的时间间隔后，由保养部门的专业组配合操作者进行的保养作业。 5 ． 长期保养 （1 ） 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测； （2 ） 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。 （3 ） 每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的 10％；正常情况下，每 2～3 年应重新涂油漆装饰防腐。 6 ． 钢丝绳检查保养 （1 ） 钢丝绳应保持绳面清洁，并有一层保护油膜，一般不得超过四个月涂抹一次保护油，以保证绳芯有足够的润滑脂。 （2 ） 不应使钢丝绳扭结，也不应该穿过破损的滑轮，运行中防止碰擦其他物体和拖地使用。 （3 ） 使用新钢丝绳时产生走有现象是正常的，若旧钢丝绳发现有走油现象，要检查原因。 （4 ） 钢丝绳伸缩性较小，使用中应使钢丝绳缓慢受力，避开急剧...
