污水处理安全技术规程 第 1 页：一、开工时的安全要求和注意事项第 2 页：二、正常生产中的安全注意事项 1、开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底，详细讲解新增设备的技术指标，操作条件及检修后的工艺流程变动情况。 2、制定周密细致的开工方案并组织所有操作人员深化现场进行学习，使每个参加开工人员熟练掌握操作程序，开工步骤，明确本岗位责任，做到心中有数。 3、进行检修后的质量和设备试运，所有设备及工艺管线均须试压合格。 4、拆除检修时所加盲板，加好正常生产时需要加的盲板，要指定专人负责登记立帐，防止遗漏。 5、组织好开工前的大检查，检查内容包括以下几个方面： （1）清理检修现场，检修后的机具、更换下的设备，检修使用的架杆架板，全部拆除运走，临时电源全部拆除，搞好装置卫生。现场不得存有油污、杂木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道畅通，管沟下水井盖板要全部盖好。 （2）照明、通风设备要齐全耗用完整。符合防爆要求，转动设备要有防护罩，所有梯子、平台和栏杆等保护设施要齐全牢固。 （3）所有消防设施、火灾工具要齐全好用。 （4）所有检修时破坏和新上设备、管线的保温要搞好。 （5）所有受压容器和设备的安全阀必须重新定压，并有铅封标志，拆除设备试压时安全阀前所加盲板，并使安全阀前阀门保持全开状态。 6、管线引入蒸气或扫线前，应先将蒸汽内冷凝水脱尽再引入，引汽 应缓慢进行，防止水击震坏设备。 7、开工时需要赶除空气的装置后系统，必须按规定的介质逐步进行更换，不准留死角。空气从各设备顶部排空，达到规定指标为止。 8、在装置引油（溶剂）之前，要关闭所有的放空阀门，（例如：机泵出口处，控制阀处，冷热设备低点排空处，塔及容器顶部和底部防空出，冷换设备出入口丝堵及采样阀处等）然后再按规定改好流程，经操作工、班长、车间领导三级检查无误，方可引油(溶剂)，在开始进油时，操作工要立即按进油流程仔细检查，严防跑、冒、串事故发生。 9、引油前，油品操作工要加强油罐脱水，保证进入装置的油（溶剂） 不带水。装油后，装置操作工也要加强脱水，防止升温时冲塔、冒顶和降温时冻凝事故的发生。 10、装油（或溶剂）时，油品计量要准确，装置操作工要每一至二小时向油品询问一次油量，做到心中有数（从流量计、液面计、往复泵行程数几个方面来平衡油量）以防超量引起满塔（罐）跑油事故的发生。 11、烧瓦斯的加热炉（尾气、烧炉、隋性气体发生炉）...
