浅析大坝碾压混凝土施工工艺1 概述XX 水电站所在地 XX 流域地处 XX 边缘地带，属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿季分明。多年平均降水量为 1077.4mm，雨季（5～10 月）降水量为 1022.5mm，占全年的 94.9%；多年平均降水日数为 116.5 天。多年平均蒸发量为 1548.7mm（20cm 口径蒸发皿）。多年平均相对湿度为 74%，最小值为 8.0%。多年平均气温为 18.6℃，极端最高气温为 39.4℃，极端最低气温为 0.5℃。官地水电站最大坝高 168.0m，混凝土总量约 360 万 m3，其中碾压混凝土 292 万 m3，约占坝体混凝土总量的 81%。2 施工工艺流程碾压混凝土施工工艺流程图见图－1。3 仓面规划由于 XX 大坝混凝土浇筑量很大、工期紧迫、技术复杂，因此，必须高强度、快速施工。为保证混凝土施工质量，需针对不同的浇筑高程、气象条件、浇筑设备能力、不同坝段的形象面貌要求等合理地划分浇筑仓。根据 XX 大坝施工条件，大坝一般分为左右两个仓号，为保证常温季节 6h、高温季节白天 4h、夜晚 6h 快速覆盖，当汽车直接入仓铺料碾压时：常温季节控制碾压面积 5000m2 以内；高温季节控制碾压面积大于 3000m2。仓号大于以上面积时，需采纳斜层碾压；仓号小于以上面积时，可采纳平层碾压。4 卸料与平仓首先将仓号划分条带，条带宽 10～15m，卸料、平仓和碾压进行流水作业。汽车在仓内卸料时，采纳双点或多点叠压式卸料，卸料高度一般控制在 1.5m 以内，可有效的减少骨料分离现象，见图－2。卸料时发现料堆周边有骨料集中现象时，由人工翻向料堆顶部。混凝土卸料后，尽快进行平仓。平仓使用碾压混凝土专用的湿地推土机，以减小履带对混凝土的压强。铺料厚度控制 33～35cm左右。对异种混凝土分界，特别是二级配和三级配混凝土分界线进行了标示，防止异种混凝土混料，其混料范围不得大于 50cm。对埋件部位使用小型反铲或人工进行平仓。5 碾压5.1 压实度要求根据设计要求，XX 大坝碾压混凝土相对密实度全部为98.5%。5.2 碾压遍数XX 使用 CC622HF 型戴纳派克双轮振动碾，振动碾自重12.5t，振幅 0.61/0.31mm，频率 49 赫兹。现场碾压工艺试验确定无振碾压 2 遍，有振碾压 6 遍，压实度能达到 98.5%；考虑到该工程大量使用斜层碾压工艺，振动碾能量将有部分损失，大坝施工时采纳 2+8+2 的碾压遍数。对于上游面（或下游面）的二级配碾压混凝土防渗体，其碾压方向应垂直于水流方向，其余...
