浅议变频器与 PLC 连接时注意的问题 可编程序控制器（Programmable Logic Controller, PLC）是采纳了计算机技术的工业控制装置。PLC 是一种数字运算和操作的电子控制装置，它通过软件来改变控制过程，具有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰能力强及可靠性高等优点，非常适合于恶劣工作环境下运行，因而深受欢迎。 利用变频器构成自动控制系统时，许多情况是采纳和 PLC配合使用。PLC 可提供控制信号（如速度）和指令通断信号（起动、停止、反向）。一个 PLC 系统有 3 部分组成：中央单元、输入/输出模块和编程单元。下面介绍变频器和 PLC 连接时需要注意的有关事项。 开关指令信号的输入 变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、点动等运动状态进行操作的开关型指令信号（数字输入信号）。PLC 通常利用继电器触点或具有继电器触点开关特性的元器件（如晶体管）与变频器连接，猎取运行指令状态指令。 使用继电器触点时，常因解除不良而带来误动作；使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。 在设计变频器的输入信号电路时还用应该注意到，当输入信号电路连接不当有时也会造成变频器的误动作。例如，当输入信号电路采纳继电器等感性负载，继电器接通、断开时产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避开。 数值信号的输入 变频器中也存在一些数值型（如频率、电压等）指令信号的输入，可分为数字输入和模拟输入两种，数字输入多采纳变频器面板上的键盘操作上位机来设定；模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常是通过 0~10V（或 5V）的电压信号或者 0（或 4）~20mA的电流信号输入。由于接口电流因输入信号而异，必须根据边频率的输入阻抗选择 PLC 的输出模块。 当变频器和 PLC 的电压信号范围不同时，例如，变频器的输入信号范围为 0~10V 而 PLC 的输入电压信号范围为 0~5V 时，或PLC 一侧的输出信号电压范围为 0~10V 而变频器的输入信号电压范围为 0~5V 时，由于变频器和晶体管的容许电压、电流等因素的限制，则需以串联的方式接入限流电阻及分压等方式，以保证进行接通、断开时不超过 PLC 和变频器相应部分的容量。因此，在连线时还应该注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。 通常变频器也通过接线端子向外部输出相应的检测模拟信号，电信号范围通常为 0~5V（或 10V）及 0（或 4）~20mA 电流信号。...
