塑性砼防渗墙施工技术

1 塑性砼防渗墙施工技术1.1 工艺流程施工准备→造孔成槽→清孔换浆→水下砼浇筑。1.2 施工准备1.2.1 施工平台及导墙 防渗墙施工平台应坚固、平整、适合于重型设备和运输车辆行走，宽度应以满足施工要求为宜，一般不小于 8 ｍ。防渗墙施工前应先修筑导墙，导墙的主要作用是为防渗墙施工机械导向和承受施工机械荷载、临时荷载。导墙的结构形式、尺寸应根据防渗墙的厚度和深度、导墙下的土质情况及施工机械荷载综合确定。导墙的中心线与防渗墙轴线重合，平面轴线与防渗墙轴线平行，允许偏差为±15㎜，导墙内墙面应竖直。导墙墙顶应水平，高程允许偏差为±20㎜,以利施工机械在导墙上行走。导墙结构采纳钢筋砼导墙，具体尺寸 1.0×0.4 ｍ，导墙内侧间距为 0.7 ｍ。在施工过程中，应加强对导墙的沉降、位移的观测。1.2.2 制浆站 制浆站的主要作用就是拌制防渗墙施工所需要的符合质量要求的泥浆。泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。拌制泥浆的土料可选择膨润土黏土或两者的混和料，应根据施工条件、成槽工艺、经济技术指标等因素进行选择。泥浆的性能指标和配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过试验加以选定。在实际施工中，采纳纯黏土拌制泥浆。制浆站的大小应根据泥浆的需要量来确定，制浆站占地面积约为 400 ｍ２，其中料仓占地约为 80 ｍ２，泥浆池占地面积约为 300 ｍ２。修筑两个相同的容积为 150 ｍ３的泥浆池，每个池中安装 1 台 3 ＰＮ立式泥浆泵。搅拌站安装 2 台ＺＪ—400 型高速制浆机。1.2.3 废浆废碴排放 施工中倒出的泥浆沿倒浆平台外侧的排浆沟流向废浆池中，废碴由装载机铲运至指定地点。为了减少废浆排放，在附近挖一容积为 50 ｍ３左右的储浆池，把经过沉淀的好泥浆加以回收利用。1.2.4 供水、供电及供浆 供水直接从水库中抽取。施工现场在钻机平台上游边沿铺设供水管，且在每个施工机组前 20 ｍ左右预留一个出水口，以供冲浆加水之用。 供电用 2 条 70 ｍｍ２的主电缆到各段施工平台的分闸箱，再由分闸箱分到各个施工机组。 供浆采纳集中供浆，用两台３ＰＮ立式泥浆泵从制浆站泥浆池中进行供浆，浆液用供浆管直接送到各个机台，在施工现场同样采纳每隔 20 ｍ左右分设出浆管进行供浆。1.2.5 材料堆放与储存 施工用黏土存放于制浆站的料仓中，应做好防雨、防潮、防晒措施。造浆用黏土在每个施工平台上分设一个堆料场地，用装载机运至各个施...