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带油碰头施工方案

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带油碰头施工方案一、施工前的准备1、 施工人员准备:施工人员要熟悉了解施工现场情况, 参加作业的管理人员同施工单位管理人员、技术人员熟悉已制定的施工方案, 现场了解管线的流向、 控制阀的位置以及开孔碰头施工的位置,对阀门的开关、每个施工工序的操作都具体安排到人。现场工艺指挥 1 名,现场监督 1 名,电焊工 2 名,管工 1 名,操作工 4 名。2、 安装现场准备:工作现场障碍清理,短管的预制、管件预测、现场工作电源安排等, 动火前先行制定完善消防措施和消防预案,办理动火证。3、 主要施工设备准备:氩弧焊机 1 台,管道开孔钻 1 台,防爆轴流风机 1 台,气囊 6 个,棉布 50Kg,各种小工具一套。4、 消防器材准备:灭火器 10 具,灭火毯 10 块,消防砂 1m³ 及小型工具一套。5、 建设单位准备:总指挥 1 名,安全监督 1 名,手摇泵 1 台。6、 开口位置清理:留出足够的空间,排油后同防爆轴流风机置换空气(主要看现场的实际状况是否需要),操作人员对管线内残油清理,地面铺上干砂。二、施工过程1、 首先将油管全系统卸压,可用油库真空泵尽可能降低管道压力,管路卸压后还需关闭碰头两边最近距离的二个阀门。2、 清理原管线的防腐层,将环氧煤沥青打磨洁净,并焊接封堵管件,组装好夹板阀及开孔设备,并对其进行密封试验。3、 保证工作空间充足,在油管下方阀门关闭,在预定的管线开口位置,将管道内残油尽量排出,清理洁净,在管线上开孔,要求无火花施工。4、 在管线断开的位置,可以直接断开也可以在管道上开口,开孔直径 50 毫米,断开和开孔后进一步排空管内残油,待油气稳定后可以用气囊封堵。5、 在开孔处两侧用气囊封堵,然后用湿棉布保护气囊,最外层用黄泥加固封堵,检查无误后方可动用明火。6、 断开后,等待温度降低,将黄泥、棉布、气囊依次取出,将主管道内残留的黄泥清理洁净。7、 先焊接管线并将原先前面拆下来的闸阀安装在罐根处再依次焊接管线安装其他阀门,将废弃的阀门和管线拆除,在焊接过程中,严禁用大锤或金属敲打管道强行对口8、 管道焊接完成后,等管道焊缝完全冷却后就及时进行焊缝的 X 射线检测工作,对检测不合格的部位应 及时返修工作,返修完成后在检测。9、 全部完成后,可以通知业主打开阀门做通油的准备工作,同时做好线路检查和标示的完善工作。通油试验,合格后将所有管道及管件做防腐处理。三、施工安全保护1、 为保证施工安全,须...

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