米T梁预制架设方案

50 米跨预应力 T 梁预制及架设方案工程概况依据现场地形条件及搅拌站位置，把跨沟大桥 50mT 梁梁场设在两桥之间的路基上，满足制梁与存梁的要求。50mT 梁设置制梁台 8 个 ，不设存梁区，存梁容量 8 个。50 米跨预应力 T 梁的预制（一）、模板底模布置方向与顺桥方向一致，龙门吊走行方向与桥位垂直，先将场地整平压实，浇筑20cmC20 砼台座基础，其上为 30cm 厚 C30 砼台座，施工时需进行砼原浆收光抹平，顶面再涂抹清漆两道。砼台座内预留拉杆孔。为保证台座两侧边的顺直，采纳 5×5cm 角铁包边，并用粘贴橡胶上浆条。严格控制台面的标高，并向下设置二次抛物线型下挠度，其最大值设置为跨中 5cm。因 T 梁梁体较高，故实行梁左右侧模翼板高差来调整横桥向坡度，从而保证桥面横坡度，梁两端底部调平钢板调整顺桥向坡度。侧模采纳专项设计制作的统一拼装式定型钢模。面板用 6mm 厚的钢板，肋板由槽钢、角钢等形成框架，进场后整体抛光去油污，涂抹脱模剂。模板拼装接缝处采纳 φ20 螺栓连接，并在接缝位置用腻灰抹平，模板面部统一涂上同种脱模剂。模板上下口用对拉螺杆连接，平均按 80cm 间距排列。端模采纳定型钢模制作，保证梁体端部的线形要求及张拉锚具的正确安设。端模拼装采纳φ20 螺栓与侧模连接加木支撑，防止胀模现象出现。施工中严格控制横隔板位置、几何尺寸的准确性，模板安装、支撑牢固，防止跑模，保证梁体几何尺寸满足设计要求。（二）、钢筋和预应力管道1、钢筋进场后，要按规定要求做抗拉、抗弯抽检试验。合格后，集中下料，制作加工 。现场绑扎焊接，对主筋需根据法律规范要求进行闪光对焊或电弧搭接焊，由合格的施焊工施焊，且要进行抗拉抽检，钢筋绑扎时，主筋搭接长度区段内，其接头的截面面积不得超过总面积的 50%。严格控制各预埋钢筋及其他预埋件如钢板、锚垫板等的位置准确，不得随意割掉梁体外伸钢筋。2、预应力管道，采纳工厂加工的金属波纹管，等钢筋绑扎成型后，按设计的孔道定位坐标，穿入波纹管，若钢筋与波纹管相互干扰，则以波纹管为主，适当调整钢筋位置后，用“∩”形定位筋固定到成型的钢筋骨架上。因波纹管为弧形布置，在砼浇筑时为防止管道移位，“∩”形卡按 50cm 间距设置，采纳点焊的方式将“∩”卡焊牢在钢筋笼上；波纹管安装时，再用铁丝将波纹管与定位钢筋托架绑在一起，以防浇注砼时波纹管上浮而造成波纹管偏位。波纹管安装就位过程中应尽量避开反复弯曲，以防管...