高压真空断路器生产工艺一、 工艺流程图:二、适用范围、设备及工具:1、适用范围:本工艺文件适用于高压真空断路器生产。２、设备及工具:螺杆式空压机、空气冷干机、三相电机、单相电机、特性测试设备、磨合台、试验变压器、电动葫芦、终检测试台、行车(10 ｔ)、气动扳手、扭力扳手、相柱装配机械臂、底盘装配机械臂、平面自动循环线、回路电阻测试仪、铜排折弯机、冲压模具、折弯模具、磨光机、锉刀、手电钻、内六角扳手、外六角扳手、卷尺、卡尺、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、木榔头、剪刀、铅笔等;三、工艺流程说明:１、主轴装配:该工序首先要将机箱移至流水线上,根据当日生产计划与客户订单,将对应得主轴组件与缓冲器装入机箱内部,经核对图纸无误后将机箱送入流水线,至下一工序;1。1 操作人员首先核对生产计划单并填写装配流转卡,然后在上料区选择相应机箱,并送至生产流水线,并在机箱底部放置对应得流转托盘、待机箱随托盘流至主轴装配工位时,阻挡器阻挡托盘,操作人员手动将托盘从流水线拖至工位;１.2 根据装配流转卡要求,首先在机箱内部装配油缓冲器,并用 m6 沉头螺钉紧固(此时严禁打螺纹胶);然后将主轴组件根据从左到右得顺序依次装入:传动小拐臂、合闸保持、套管、辅助开关小拐臂、主传动拐臂传动销、左、右侧轴承及轴承套、端部套管及轴用挡卡;手动转动花键轴转动灵活,无卡滞,配合无明显间隙,则将机箱、装配流转卡、托盘一起拖回流水线;2、机构装配:该工序主要进行真空断路器得机构装配,依据技术要求,装入相应得合、分闸操作机构哦;２、１操作人员首先根据图纸进行分合闸机构得预装配:分为分闸模块左、右侧板预装配,合闸模块左右侧板预装配;预装配完成后,装入支撑杆与铜套,并穿入转动半轴、在半轴上依次装入合闸保持挚子、复位弹簧、合闸按钮、传动齿轮、平键、以及 3k3 ｂ微动开关;２。2 预装配完成后,操作人员将托盘从流水线移出到工作台,将模块分别推动到合闸模块安装位置与分闸模块安装位置,使用ｍ１ 0 得螺栓紧固,紧固后每个螺栓应该使用扭力扳手确定安装力矩为 5 ０ nm;然后将托盘送入流水线,进入下道工序;３、机箱及弹簧装配:该工序主要完成断路器合闸弹簧、分闸弹簧得装配;3。１操作人员首先按阻挡器,从流水线将托盘从移出到工作台,然后根据弹簧上标示力值填入装配流转卡;然后选择专用工装,从弹簧上口穿入铁丝,从工艺孔内传出,使用导杆下压,然后将合闸弹簧固定轴从机箱内穿入,在两端装入轴用挡卡,完成合闸弹簧得装...
