第一章总 论1
1 概述 在散热器铸造生产中，冲天炉熔炼是散热器生产的首要环节，也是决定散热器质量提高、生产成本降低的根本因素之一
项目单位目前使用的是小型冷风冲天炉，其冲天炉存在两大致命缺点，就是高耗能、高污染，小型冷风冲天炉热能利用率只有 50-60%,烟尘中的 SO 、CO、copP．氮氧化物、碳氢化物等大量排放到空气中并永久性存在，由未燃烧的炭粒及Si02、MgO、CaO、Fe~O 等固态微粒组成的污染物以尘雾形态可在流动的空 气 中 长 时 间 漂 移
加 上 小 型 冷 风 冲 天 炉 铁 水 温 度 较 低 （ 1340 ～1400℃）、Fe 及 Si
Mn 合金元素烧损严重（Fe 烧损 15%左右、Si 烧损 20～25%、Mn 烧损 25～30%）、焦碳消耗量大（焦铁比 1：3～6）、散热器废品率高（存在气孔、夹渣、冷隔、加工不动等缺陷达 15%左右）、密筋炉胆易烧穿等问题，导致散热器生产成本高、质量差、效益低
本项目对现有熔炼设备（小型冷风冲天炉）进行全面节能、环保性改造：新上外热风长炉龄冲天炉、加置温隔热砌体、送风结构改为两排大间距风口、炉膛结构改为曲线炉膛、采纳送热风方式助燃、增上余热回收装置和一级湿式喷淋捕集脱硫除尘设备、采纳钠钙双碱法三级脱硫新工艺
项目完成后，年节能 1
81 万吨标准煤，年废气排放量可由原来的 35392 万标米降低到14530 万标米；SO2 排放浓度可由原来的 642 毫克/标米降低到 110 毫克/标米，粉尘排放浓度可由原来的 200 毫克/标米降低到 50 毫克/标米
2 项目名称、承办单位及项目负责人项目名称：4T/h 冲天炉节能系统技改项目
承办单位：XX 市 XX 铸造有限责任公司法人代表：项目负责人：项目地址：河北省 XX 市 XX 西路路北
3 可行性讨论报告的编制依据◆国家进展和改革委员会、科技
