大直径压力钢管安装技术与质量控制 新疆北方建设集团有限公司 李军摘 要：本文以大山口水电站工程为例，通过技术措施，克服了安装现场作业场地狭小、新型钢材焊接工艺不成熟，给岔管吊装、组拼、焊接带来得困难，解决了水电站大直径压力钢管安装技术上得难题。 关键词：大直径压力钢管 钢管安装 质量控制1、工程概况修建于新疆巴音郭楞蒙古自治州与静县境内得大山口二级水电站，为开都河规划梯级开发中得第 8 级为引水式电站。水电站引水发电流量 170m3/s，尾水 1316、5m，电站采纳一洞三机供水方式，承受最大内水压力约 14 M P a，钢管采纳一支两岔组合结构分别与水轮发电机蝶阀相连接。本工程主管道压力钢管内径为 Ф8 5 0 0 m m、三个岔管内径为 Ф4600mm，每节管道长 2m，管道总长 140m。2、水电站钢管安装上存在问题及解决方法2、1 技术难题需借助轨道运输来运输钢管材料，实现扒杆吊装法吊装就位安装需通过台车将钢管运至安装位置；钢管主岔采纳得高强钢材容器能承受 80kg 级压力，此种钢材作为新兴钢材入市，缺乏成熟得焊接工艺措施，使岔管得吊装、组拼、焊接都比较困难得主要原因有岔管钢板较厚，强度较高。所以外形尺寸与焊接质量就是岔管安装质量控制得重点。2、2 钢岔管预组装由于现场作业条件较差，在制作现场对钢岔管进行预组装，可一定程度上减少施工进程中额外得工作程序，提高岔管得制作质量及尽可能得避开管道在运输过程中造成损害而导致变形，最大程度消除岔管得安装安全隐患。安装单元节得形成在经过拼接焊接后，每个钢管由三个安装单元节构成。检验合格岔管中心线、安装控制点后，为确保产品质量再具体问题具体分析对易变形部位进行适当加固。现场吊装时不易找到重心，由于岔管管节形状不规则，且管节外形尺寸较大、管节较重，组装完成后可以根据之前计算得管节位置来安装吊耳，以使吊装就位得位置与安装就位得位置最大限度相吻合，便于岔管得顺利安装，减少了额外得安装进程中就位调整得工作量。2、3 放线及其管道控制网得确定管道安装所需得基准点应包括于管道安装工程得测控网中，管道测控网图得绘制需根据基准线与水准点， 及钢管安装里程控制点、管道中心线、纵横中心线等来完成。规定基础稳固，清楚标记测控网得基准点，基准线与水准点这样才便于使用。2、4 钢管得拼装完成主要采纳汽车吊或龙门吊在施工现场及安装现场吊装，拉运就为通过将钢管吊装至板车上或采纳轨道运输就位通过吊装至...
