第一章 总 论第一节 项目概况一、项目名称：日产 3 万件耐热陶瓷产品综合节能技术改造项目二、承办单位：江西瓷业有限公司 法人代表：三、建设地点：黎川县坪山工业区四、建设性质：改造五、建设工期：16 个月（2025 年 3 月-2025 年 6 月）六、项目主要建设内容及规模：（1）项目建设规模：建设日产 3 万件堇青石-莫来石质耐热陶瓷产品生产线（2）主要建设内容：◆根据日产规模，对原有 5 条窑炉改造为 4 条长 52 米的宽截面富氧节能隧道窑；◆建设生产厂房 30000m2、成品仓库 5000m2等，生产厂房包括原料车间 6000m2、成型车间 10000m2、烧成车间 7000m2、选瓷包装车间4000m2、附属车间 3000m2；◆购置配套的球磨、搅拌、成型等配套生产设备及设施；◆建设 2 米双段煤气发生炉及供气系统。七、项目总投资及资金筹措项目总投资为 6834.76 万元，其中建筑工程费 1900 万元，设备购置费及安装工程费 2548.7 万元，其他费用 271.37 万元，预备费236 万元，建设期贷款利息 154.8 万元，流动资金 1723.88 万元。资源来源为：企业自筹资金 4334.76 万元，申请企业节能技术改造财政奖励资金 500 万元，申请银行贷款 2000 万元。八、项目主要经济技术指标项目完成后，年可产耐热陶瓷产品 900 万件，实现销售收入12096 万元，创利润 1698.81 万元，上交税金 1175.08 万元。产品热膨胀系数小于 2×10-6，热稳定性 400℃—20℃一次热交换不裂，毛坯合格率 95%以上，成品合格率 98%以上，每公斤合格产品能耗不大于 2200 大卡。降低生产成本 60%以上，年产 900 万件耐热陶瓷产品较改造前可节约标准煤 28991 吨。第二节 项目提出的理由陶瓷行业是一个高能耗行业，不断降低能耗、保护环境、减少成本、提高品质，是陶瓷行业健康进展永恒的主题，是节能减排的迫切需要。目前，国内生产耐热陶瓷主要以澳大利亚的锂辉石为原料，其价格每年以 20-30%的幅度上涨，并且原料供应日趋紧张，导致生产厂家常常停工待料；烧成用天然气价格节节攀升，大大地提高了生产成本，严重制约了耐热瓷的生产和进展。因此，耐热瓷原料国产化和开发应用节能降本生产技术就成为国内陶瓷企业亟待解决的课题。项目单位采纳国内天然未大量使用的粘土质滑石、菱镁矿、铝土矿以及高岭土原料替代进口锂辉石，烧制成堇青石-莫来石质耐热陶瓷。与锂辉石相比，替代原料资源丰富、品质稳定、成本低廉，产品各项技术质量指标达到...
