前 言现代工业领域,尤其是机械制造业、电子信息产业、国防工业,以及食品制药等现代工业的智能化、无人化,都依赖于自动化生产线的日益灵活化智能化。随着机械制造业的精度、传感器精度与灵敏性的不断提高,再加上微型计算机等信息技术在机械制造业上的快速利用,逐渐形成一门新的交叉学科:机电一体化。自动化生产线的日渐智能化,其应用都离不开机电一体化。它通过自动化输送、加工、安装、储运等系统及其他辅助装置,使整个工作系统按设计的程序自动工作,稳定高效地制造出符合客户技术要求的产品。自动化生产线的进展方向,主要是围绕提高生产率和增大通用性、灵活性而展开。为适应多品种生产的需要,自动化生产线将进展成为能快速调整的可调自动化生产线,更能满足生产者适时变化的生产要求。近年来,数控机床、工业机器人和电子计算机等相关领域的快速进展,以及成组技术的应用,提升了自动化生产线在生产过程中的灵活性,实现了多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动化生产线技术的进展,降低了自动化生产线的平均成本,而且在机械制造业中的应用越来越广泛。更为可观的是已经向高度自动化的柔性制造系统进展。基于 PLC 注塑机控制系统设计1 绪论1.1 题目来源结合生产实习1.2 讨论目的及意义早期的注塑机控制系统是采纳继电接触器线路,特点为是占用空间,接线繁琐,常常出现故障且不容易排查,以至于其进展空间受到很大的限制。随着微型计算机技术的不断进展,人们一直在寻找好的控制方法以提高注塑机控制系统的可靠性,降低生产成本。PLC 的出现与应用,注塑机控制系统由 PLC 控制成为了现代工业设计的首选。特别是人机界面技术逐渐成熟,自动化程度的大大提高,很大的程度上降低工厂成本、提高生产线的集成化,有利于增加产品的产量、提高质量以及产品的竞争力。本课题致力于讨论自动化控制的智能控制装置——基于 PLC 注塑机控制系统,并与控制温度的装置结合,实现自动化操作。PLC 在注塑机控制系统中的应用可分以下三方面讨论。1.2.1提高自动化水平、树立产品形象随着科学技术不断进展,智能化的产品越来越多,生产机械及自动化水平也直接影响企业的竞争力。注塑机的进展历程由继电接触器控制系统到 PLC 控制系统为主流。现代的控制系统绝大多数是由微控制器为核心,但控制系统程序优化情况不一样,设计构想不一等方面表现出来的自动化水平也不一致。一种操作简单、智能化程度高的控制系统是设备的重要组成成...