油品罐区 DCS 系统改造一、油品罐区改造前得概况：西安石化油品罐区共有储罐 83 台，共设置 1＃原油罐区、2＃原油罐区、3＃原油及成品油罐区、中间罐区、零位罐及铁路装卸车、沥青罐区等 6 个控制室。现场仪表普遍存在储罐测量、安全仪表不齐全、仪表档次低、部分仪表损坏、故障率高、维护工作量大等问题，存在较大得安全隐患，加上控制室多且分散，浪费人力资源，现场工人得劳动强度很大，给生产与管理带来众多不便，不符合安全生产得要求。二、改造方案：针对以上问题，我们对公司油品罐区进行统一规划，将 6 个分散得小控制室进行整合，设置罐区中心控制室，采纳一套国产 DCS，设置 3 个远程现场控制站，1 个现场操作站，4 个中控室操作站，各远程站、各区域与中控室之间采纳光缆连接，光缆敷设沿 ERP 骨架网敷设，实现对所有储罐得监控。同时，对现场测量仪表进行部分更新与完善，根据法律规范要求配全储罐必需有得液位、温度、高低液位报警、可燃气体与有毒气体检测报警器等仪表。以达到提高劳动生产率、节约人力资源、降低职工劳动强度、消除安全隐患得目标，避开各种生产、安全事故得发生，实现安全生产。在实施过程中，可以分步实施，根据各个罐区情况，先逐步把各个罐区监控仪表由目前得常规仪表改为 DCS 远程节点，利用操作站进行监控待罐区中心控制室建好后，在将各罐区仪表信号通过冗余光缆连接到中心控制室 DCS 上，并将操作站移到中心控制室，实现对所有储罐得集中监控，系统构成详见系统网络配置图。三、仪表选型：对沥青罐与零位罐选用雷达液位计，主要考虑雷达液位计：a、非接触式仪表、容易安装、无移动部件、维修量小。b．精度高、可靠性最高。c、可适应沥青高粘度、易凝固、温度高，容易挂料得苛刻工艺条件。d、输出为叠加于HART 得 4～20mA 信号，可将温度信号引入传输。控制系统选用 DCS，主要考虑 DCS 技术先进成熟，性能可靠，具有冗余功能，操作界面清楚，组态简单，性价比高。 经过设计院推举、自控专业技术人员讨论、外出考察，并结合分公司实际情况，确定主要仪表选型如下： 1、沥青罐区：液位测量选用 SAAB 抛物面天线雷达液位计，温度选用铂电阻信号引入雷达液位计； 2、1#、2#原油罐 12 台罐液位测量选用智能光导液位计，温度选用一体化温度变送器信号引入智能光导液位计； 3、6 台零位罐罐液位测量选用 SAAB 喇叭口天线雷达液位计，温度选用铂电阻信号引入雷达液位计； 4、...
