法兰盘加工工艺规划

法兰盘加工工艺规划2、零件分析１）零件得结构特点该法兰就是一个过渡联接件,用于轴与其她部件得联接,轴与￠2 ０ H7 孔配合，并通过键槽传递扭矩，￠34h ６与￠35 ｈ 6 分别用于不同孔径部件配合。６个￠７得孔用于部件得紧定。２）零件毛坯与生产纲领零件毛坯采纳 HT ２ 00 铸造而成，年产量为 50 ０ 0 件，属小批生产。查表得总体毛坯余量为径向单边 3mm,轴向 3 ｍ m。3)零件各加工表面及技术要求（查公差与配合表)序号加工表面基本尺寸(mm）公差等级(ｍ m)尺寸公差(mm）位置公差(ｍ m)表面粗糙度（）1外圆面自由公差—---6、32外圆面IT6０ —０、0160、０ 20、８3外圆面IT6０—0、０ 160、０ 20、8４内孔IT7+0、0 ２ 1 0——１、65左右两端面34自由公差————6、36外圆两侧面10自由公差-—０、021、67孔自由公差———-6、38键槽２２、6ＩＴ 11＋0、13０—-6、3９3×0、５槽3×0、5自由公差———-6、３4)定位基准得选择从法兰零件图中可知大部分尺寸与行为公差都就是以孔中心线及其端面为设计基准,因此,根据“基准重合”与“基准统一”得原则必须首先加工出孔及其端面，作为后续工序得精基准。根据粗基准得选择原则,选择铸件毛坯外圆作为粗基准.5)拟定机械加工工艺路线根据各加工表面得加工精度与表面粗糙度,参考机械加工工艺手册（考虑加工经济精度得加工方案选择表）,得到各表面得加工方案，根据加工顺序得安排原则,制定如下加工方案：工序号工序名称工序内容设备０ 1粗车1)粗车与端面与外圆;2）钻、扩、铰;３）调头粗车端面与外圆；车床０ 2半精车１)车与端面与外圆、倒角；2）调头车端面与外圆及端面、倒角;车床０３精车1）切槽2）精车两侧面车床04钻孔划线、钻孔台钻05磨削磨削与外圆外圆磨床０６插削键槽插削键槽插床0 ７表面处理表面发蓝处理08检验3、确定工艺过程填写机械加工工艺过程卡天津大学仁爱学院机械加工工艺过程卡产品名称零件名称材 料毛 坯机械工程系联接法兰HT200铸造工序号工序名称工 序 内 容 及 要 求机 床夹 具刀 具量 具备 注1粗车１)粗车与端面与外圆；2)钻、扩、铰；3）调头粗车端面与外圆；C Ａ 6136车床三爪1） 外圆车刀2） 钻头、扩孔刀、铰刀3） 外圆车刀游标卡尺内径千分尺２半精车1)车与端面与外圆、倒角；3）调头车端面与外圆、倒角；CA6136车床可胀心轴1） 外圆精车刀2） 外圆精车刀千分尺3精车3）切槽4）精车两侧面CA6136车床可胀心轴1） 切槽刀2...