混凝土拌合工艺流程

混凝土搅拌站管理制度一、原材料准备1、1 原材料质量控制程序1、1、1 原材料进站根据质量方针与质量目标得要求,首先从原材料得控制,选择合格得供应商,保证所有同工程质量有关得物资采购时能满足规定得要求。做到比质比价,质量第一,品质证明与实物相符。原材料进入搅拌站后,必须坚持先检验、后使用得原则:① 材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量,通过电脑程序记录台帐。② 卸车后要车车回皮,要做回皮记录。③ 不合格原材料退货后做销账记录。④ 原材料到达检测批量后,填写《试验通知单》送试验室。⑤ 交接班时做交接记录。⑥ 设备部、生产部、质检部联合每月对地秤进行检定,设备部负责保存地秤外检证书与内部校称记录,保证地秤得计量精度。⑦ 质检部负责抽查该环节运行情况。1、1、2 水泥进场验收（1）混凝土优先选用符合 GB175-2025 标准得硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与符合 GB1344-1999 标准得矿渣硅酸盐水泥以及符合 GB2000-2025 得中低热水泥(大体积混凝土)。（2）所使用水泥应具有出厂质量证明书,并有复试报告。水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产与出厂日期以存档备查。（3）对相同厂家得品种,同标号水泥每 100t 为一个取样单位进行复试,否则每进一批水泥需要进行一次复试。（4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试,不合格水泥不得进厂或退货处理。（5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥得产品合格证及试验报告,以存档备查。（6）散装水泥进厂时,必须按品种标号分别装入指定筒仓,并挂牌标识,严禁混杂贮存,对超期水泥,经过复试后,按技术部门审定意见使用。1、1、3 砂、石进场验收收料人员把好材料得进场关,对于不符合使用要求得砂、石料禁止入场。合格标准:（1）砂子中无明显得泥块,无碎屑杂物。（2）砂子级配基本符合使用要求。（3）新进厂砂子用手攥时,以放开手后手掌上无泥得痕迹为宜。（4）砂子中无明显泥块,石子表面不能有明显得泥土。（5）无风化物颗粒。（6）石子级配应符合要求,针片状不能过多,石子粒径不宜普遍过大或过小。（7）不合格砂石退货后要做退货记录(包括车号、厂家、退货原因等内容)。（8）质检部每 400m³ 为一个取样单位进行复试。合格后方能使用,检验资料存档备查。1、1、4 拌合水宜选用饮用水,应经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时,符合《混凝土用水标准》JGJ63-2025 规定,方可作为混凝土拌合用水使用。1、1、5 粉煤灰、外加剂进场验收（1）外...