熔喷非织造布技术一、熔喷非织造布技术简介1、熔喷法熔喷法就是将高聚物熔体通过高速高温气流喷吹，使熔体细流受到极度拉伸而形成超细纤维,然后凝聚到多孔滚筒或成网帘上形成纤网，再经自身粘合或热粘合作用得以加固而制成非织造布得一种生产技术。熔喷工艺流程示意图２、熔喷非织造布工艺特点熔喷工艺流程短,设备简单（不需要固结纤网得设备),生产效率高；能耗大,成本较高,对其应用领域得扩大有一定得消极影响；纤维极细(纤维直径达微米级甚至纳米级），比表面积大，纤网孔隙率高,纤网均匀度好，柔软蓬松，尤其适用于过滤、吸液与保暖材料等；纤维与纤网强度低,取向度低,耐磨性差.二、熔喷非织造布生产设备以 R ｅｉ f ｅ n ｈ aus ｅ公司得 MB2400 全自动熔喷生产线为例：整套熔喷设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。主机主要由喂入系统、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置与卷取机构。生产聚酯及聚酰胺等熔喷非织造材料时，还需要进行切片干燥、预结晶.１、喂料系统喂料系统采纳德国ＡＺ OGM ＯＨ CO 公司得 P-３２ 0—３ 8G 型三级料箱计量混料系统。喂料系统由３个料桶组成：1 个主料桶、2 辅料桶，主料桶加入聚合物切片，两个辅料桶分别加入色母粒与功能母粒,且通过 PLC／S Ｂ BL 自动控制主料、色母粒及抗静电剂得比例与喂入量。三级料箱计量混料系统料桶示意图实行定时定量喂料,满足挤出量得要求通过 PLC／SB ＢＬ控制系统自动控制切片、色母粒与功能母粒得比例;每一料桶有一料位水平指示仪,显示计量桶中料得高度，由程序监控。混合作用定量加入得粒料在混合计量桶内进一步混合,桶内有一个螺旋搅拌器,通过搅拌使各种粒料混合均匀，再通过喂入管喂入螺杆挤压机。２、螺杆挤压机在螺杆挤出机得进料端,聚合物切片要与稳定剂、增白剂等添加剂及色母粒等必须得原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成熔体。采纳 RH80 １单螺杆挤压机。３、过滤装置（滤网)采纳双活塞过滤装置，可保证生产中在线更换滤网。滤网采纳得就是复合滤网，共由 5 层组成,表面层目数较低，中间层目数较高,滤网得更换周期取决于使用原料得含杂情况.假如出现压力达到设定值、挤出量明显减少、螺杆挤压机动力消耗增大等情况，应及时更换滤网。4、计量泵作用就是精确计量，连续输送高聚物熔体到纺丝模头,并产生预定得压力,以保证熔体能克服组件与喷丝头得阻力从喷丝头喷出，...
