钣金件通用技术条件1. 主题与范围1、1 本通用技术条件规定了我公司钣金产品（箱、柜、操作台、架等）相关得技术要求。1、2 本通用技术条件适用以金属板材、带材、标准型材、管材、金属丝材为原料，以剪切、冲压、拉伸、折弯、拼焊等工艺方法成型得钣金件。1、3 凡设计文件未明确技术要求得钣金件，均应按本通用技术条件得相应要求进行制造与验收。1、4 在某些工序中采纳车削、洗削、刨切、钻孔等机械加工方法时技术要求可参照通用技术条件相应条款或按 GB1804 公差与配合，GB1804 形状与位置公差及相应得粗糙度选用。2、 钣金零件通用技术条件2、1 总则2、1、1 零件表面上不允许有裂纹、分层、裂口、锈蚀及深度超过零件最小厚度公差得压伤及划伤。表面上得手汗迹、油痕、斑点、锈蚀、轻微得划伤、压伤等，允许在零件厚度公差范围内进行光滑修磨排除。2、1、2 零件得内、外边缘应去除毛刺，板厚大于 0、5 毫米得金属制件要去锐边、倒角或制圆。2、1、3 零件允许变薄后得板厚为钢板最小厚度得 90%，其它材料变形后得板厚不得小于最小厚度得 85%。2、1、4 零件得表面上允许有模具及夹具留下得痕迹，但不就是剧烈得压伤或凹痕（这些地方得最小厚度不得低于 2、1、3 条规定）。2、2 钣金零件得公差2、2、1 剪切下料得尺寸偏差（表 1）剪切后得尺寸偏差及两对角线长度之差值应控制在表中偏差范围内。（表 1） mm注：上述尺寸偏差对包容件应取正值，被包容件取负值。2、2、2 普冲开角、冲孔得尺寸偏差A) 开角尺寸偏差为+0、3 毫米，冲孔孔径尺寸偏差为+0、3 毫米。B) 冲孔得中心距尺寸偏差应符合表 2 规定板料厚度剪切长度基本尺寸极限偏差对角线长度偏差δ≤3≤10~3500、20、2＞350~10000、30、3＞1000~20000、50、5δ＞3≤10~2000（表 2）孔中心距（mm）偏差（mm）大于 10-180±0、30大于 180-500±0、40大于 500-800±0、50大于 800±1、02、2、3 钣金零件折弯尺寸公差2、2、3、1 图样上未标有尺寸公差得可按以下要求验收，一般零件折弯尺寸公差控制在±0、15/500毫米，折边长度每增加 500 毫米范围内，公差值递增±0、05 毫米，即：±0、20/＞500-1000毫米，±0、25/＞1000-1500 毫米……依此类推。2、2、3、2 精度要求较高得零件折弯尺寸公差应控制在±0、1mm、2、2、3、3 零件最后一道折弯尺寸得公差可以控制在±0、45mm（此因前几道折弯得误差积累、加之 板 厚 误 差 、 展 开 理 论 尺 ...
