颗粒成型机设计毕业设计论文VIP专享

1 前言1.1 国内外讨论现状国外的开发工作开始于上个世纪中叶。首先由日本申报了利用木屑为原料采纳螺旋挤压的手段来制造出棒状颗粒的第 1 个专利，后来有成立了有关成型燃料行业的协会。70 年代初，美国成功讨论研发了环模挤压式颗粒成型机，并得到了广泛的应用。欧洲的发达国家也都先后开发研发了冲压式成型机、辊模挤压式颗粒成型机。其中有着 120 多年历史的德国卡尔公司生产的动辊式平模制粒机，它不但能够生产出中低密度的颗粒，而且还能生产较优高密度的颗粒，成品产量大、能耗低而且质量好，在世界各地得到了广泛应用。就算在最早开发成功螺旋挤压成型颗粒机的日本也有采纳环模颗粒成型机的大型生产企业。我国从上个世纪末才开始讨论开发,一边组织科技攻关,一边引进国外先进技术。经过学习，借鉴研制出各种类型的适合在我国投入生产的颗粒压缩成型机，用以生产各种规格的棒状、块状颗粒。在颗粒成型技术讨论、开发方面，世界的进展趋势都是装备生产的专业化、产品生产的批量扩大化、生产装备的系列化和标准化。特别是在国内，我们应在设备的有用性、系列性上努力，在提高技术水平的同时降低生产成本，为以后生物能的大规模开发利用铺好道路。1.2 本课题的内容和任务本课题主要介绍了关于环模制粒机的设计计算过程。其中包括电机的选择，传动带的设计计算，搅拌桶、螺旋输送机、环模制粒机的计算等。2 搅拌机的选择计算搅拌的作用是将两种或多种不同的物质混合，通过机械运动使他们互相分散开来，从而达到均匀混合。搅拌操作可以分为机械搅拌和气体搅拌。但是在大多数的工业生产中，搅拌机为机械搅拌，其中更以中，低压立式钢制容器的搅拌设备为主。主要的搅拌装置有以下几类：1.立式容器中心搅拌 2.偏心式搅拌 3.倾斜式搅拌 4.底搅拌 5.卧式容器搅拌 6.卧式双轴搅拌 7.旁入式搅拌 8.组合式搅拌。根据设计要求，本课题选用立式容器中心搅拌。2.1 立式容器中心搅拌的设计计算2.1.1 立式容器中心搅拌概述一般认为功率 3.7kw 以下为小型搅拌机，而 5.5-22kw 的为中型搅拌机。本设计为小型。同时根据搅拌叶片形式，立式容器中心搅拌又可分为：桨式，开启涡轮式，圆盘涡轮式，锯齿圆盘涡轮式，三叶后弯式，推动式等等。根据本设计情况，搅拌叶片选择圆盘涡轮式中的斜叶式。2.1.2 立式容器中心搅拌主要参数的确定(1)搅拌罐的的容积和各部位尺寸。根据整体尺寸选择搅拌罐内壁直径为 600mm，长度为 420mm。容积： . （2-1...