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10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺2

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10kV 交联聚乙烯绝缘电缆热缩接头制作工艺标准11 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程 10(6)kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩中间接头制作。22 施工准备2.1 设备及材料要求:主要材料:电缆头附件及主要材料由生产厂家配套供应。并有合格证及说明书。其型号、规格、电压等级符合设计要求。辅助材料:焊锡、焊油、白布、砂布、芯线连接管、清洗剂、汽油、硅脂膏等。2.2 2.2 主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2.3 作业条件:电缆敷设完毕,绝缘电阻测试合格。作业场所环境温度 0。以上,相对湿度 70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。施工现场要洁净、宽敞、光线充足。施工现场应备有 220V 沟通电源。室外施工时,应搭设临时帐蓬。3 操作工艺3.1 3.1 工艺流程:设备点件检查-剥除电缆护层-剥除铜屏蔽及半导导电层-固定应力管-压接连接管-包绕半导带及填充胶-固定绝缘管-安装屏蔽网及地线-固定护套-送电运行验收3.2 设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量,外观有无异常现象。3.3 剥除电缆护层(图 2-28):图 2-28调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦洁净、重叠 2mm,在中间作中心标线,作为接头中心。剥外护层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取 8mm、5mm,剥除外护层;距断 50mm 的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度 1/2,再用改锥将钢带尖撬起,然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。剥内护层:从铠装断量取 20mm 内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。锯芯线、对正芯线,在中心点处锯断。3.4 剥除屏蔽层及半导电层(图 2-29):自中心点向两端芯线各量 3mm剥除屏蔽层,从屏蔽层断各量取 20mm 半导电层,其余剥除。彻底清除绝缘体表面的半导质。图 2-293.5 固定应力管(图 2-30):在中心两侧的各相上套入应力管,搭盖铜屏蔽层 20mm,加热收缩固定。套入管材(见图形卡 2-30),在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相芯线上套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。图 2-30加热收缩固定热缩材料时,应注意:加热收缩温度为 110。一 120。。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避开烧伤热收缩材料。开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动...

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