目录1、工程概况及编制依据 12、施工准备 23、施工程序 34、储罐的工厂化预制 55、储罐安装 86、焊接 117、储罐整体组装检查 138、贮罐充水试验 149、防腐 1510、内浮顶安装 1511、内浮顶升降试验 1612、质量控制与检验计划 1613、安全保证措施 1814、劳动力计划 1915、施工设备及主要施工手段用料 2016、交工验收 2117、工作危险性分析＜JHA＞报告 2218、储罐专业质量检验计划 2419、储罐施工平面布置图 261.工程概况及编制依据 1.1 工程概述本方案适用于 30m3内浮顶油罐的现场预制、组装.储罐规格如下表：序号名称内径材料重量＜公斤〉备注130m3内浮顶罐①180Q235-B84945铝浮盘重约1.62 吨1.2 编制依据GB50128-25《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收法律规范》.SH/T3530-21《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接施工及验收法律规范》.4708-20《钢制压力容器焊接工艺评定》./T4709-20《钢制压力容器焊接规程》.4730-25《压力容器无损检测》.施工图纸.2.施工准备2.1 施工技术准备<1>对施工图进行三级会审，并做详细记录,施工方案经业主批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全<2>工程所用材料，均要有合格的质量证明书.若对材质合格证明书或货物有疑问时须进行复验，无合格证的材料不得使用.检查材料的表面质量，表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷.<3>做好基础检查验收工作，基础应符合设计和法律规范要求，并结合土建交工资料进行检查和验收，做好检查验收记录基础验收合格并经业主同意方可进行罐底的施工<4>预制加工前要根据图纸、材料规格及施工法律规范的要求绘制贮罐排版图所有切割成型的专用钢板和罐顶支撑构件在包装起运前按制造图注上标记2.2 施工机具准备按施工机具计划配备施工机械,并保证机具性能完好，机械运转记录随时填写.2.3 施工现场准备施工场地应设置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施等.场地应平整，道路应畅通，临时用水、用电线路应按要求敷设.3.材料的采购、验收、保管3.1 材料的采购应根据储罐的排版图合理采购材料，既要考虑到缩短施工时间，节约施工材料，节约人力资源，又要考虑到施工的难易程度和施工质量控制.材料供应厂家应是国家级大型企业、全国知名企业3.2 材料入场后应根据相关的国家法律规范进行验收.尤其是钢板的验收必须严格根据GB/709-26 进行验收,钢板的外形几何尺寸、不平整度、钢板的外观、厚...
