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CA6136车床检修与装配

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项目五 CA6136 型卧式车床的检修与装配学习目标掌握卧式车床修理的技术要求和精度及检验标准。知道卧式车床拆卸与装配的一般程序。通过实践训练,知道卧式车床主要零部件的修理与装配方法。知道卧式车床总装的内容、方法与步骤。-能根据 7S 管理的要求法律规范日常工作,养成良好的习惯.本项目中使用的车床为 CA6136 型卧式车床,其主要部件及名称如下图所示。任务一 床身的检修任务描述由于床身导轨暴露在外面,长期使用后会产生磨损,磨损严重时便不能保证溜板运动的准确性,并且造成溜板运动与主轴、丝杠、光杠等部件的传动精度发生变化。而溜板运动的不准确,必定影响工件加工的尺寸误差、形状误差与相互位置误差,从而影响到工件的加工粗糙度。修理床身的实质就是修理床身导轨面修理的任务就是确定合理的操作顺序,选择正确的基准,对床身导轨面进行磨削与刮研,从而满足导轨的各种精度要求和耐磨性。任务分析卧式车床修理时必须合理地选择修理基准和修理顺序,这对保证车床的修理精度和提高修理效率有很大意义。一般应根据车床的尺寸链关系确定修理基准和修理顺序。 修理导轨时,由于齿条的安装面一般无磨损,因此床身导轨的修理可选择以齿条安装面为基准。床身导轨面磨损的原因有: (1)溜板在床身导轨面上移动时产生相对滑动,会出现局部损伤(如划痕、拉毛等),由于细微的铁屑落人滑动表面之间,产生磨料磨损。 (2)在承受较大的切削力时,导轨表面发生勃着而造成磨损。 (3)由带酸性或腐蚀性成分的润滑剂、冷却液或腐蚀气体而引起的腐蚀磨损。(4)导轨面被重物撞击后,会引起局部损伤。相关知识根据车床各零件表面间存在的装配关系或相关尺寸关系,查明主要的修理尺寸链。图 5-1一 1 为卧式车床的主要修理尺寸链,分析如下:(1)保证前、后顶尖等高的尺寸链。前、后顶尖的等高性是保证加工零件圆柱度的主要尺寸、检验床鞍沿床身导轨纵向移动直线度的基准之一。其尺寸链由以下各环组成:床身导轨基准到主轴轴线高度 A1,尾座垫板厚度 A2,尾座轴线到其安装底面距离 A3,尾座轴线与主轴轴线高度差 A∑。其中 A: ∑为封闭环,A1 为减环,A2, A3 为增环。各组成环的关系为: A∑=A2 +A3 –A1由于尾座的来回拖动,尾座垫板与车床导轨接触的底面受到磨损,使尺寸链中组成环 A2 减小,而扩大了封闭环 A∑的误差,故大修时必须补偿 A∑尺寸。 (2)控制主轴轴线对床身导轨平行度的尺寸链。车床主轴轴线与车床导轨的平行度...

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