设计条件60 mm吊耳板材料Q345R100 mm垫板材料S30408194 mm36 mm320 mm270 mm2 个345 MPa90000 Kg201000 MPa30 °60 mm110 mm40 mm11.7 mm440 mm0.7330 mm0.310000 mm16 mm5000 mm240 mm160 mm496 mm160 mm8.19 mm30 mm8.19 mm120 mm690 MPa1.2215.625 MPa1.125129.375 MPa9.81280 mm一、吊孔挤压应力校核1.3545000 Kg设备卧置时计算载荷297978.75 N344076.2 N595957.5 N688152.4 N卧置时竖直时卧置时竖直时552.26847 781.0256MPa445.997630.735合格不合格合格合格二、吊耳头部强度校核172038.11 N344076.22 N卧置时竖直时卧置时竖直时28.673019 57.3460421.72198 43.44397合格合格合格合格卧置时竖直时卧置时竖直时28.673019 57.3460421.72198 43.44397合格合格合格合格卧置时竖直时MPa 20.4107540.8215合格合格22.574148 MPaMPa45.1483 MPa合格合格272.3712 MPaMPa 26.06638 MPa不合格合格273.30507 MPa52.13276 MPa不合格合格四、吊耳与垫板连接角焊缝的强度校核9.9736851 MPa19.94737 MPa合格合格5.7583098 MPa11.51662 MPa合格合格侧壁板式吊耳计算（按HG/T 21574-2018编制）吊耳板与垫板下部距离 G吊耳板与垫板未连接宽度 F加强板宽度 C吊耳板与垫板、加强板的焊角高度 a吊耳宽度 H吊耳板与垫板的连接长度 b=Lsp-G吊耳数量 n吊耳板材料标准室温屈服强度 ReL设备吊装质量 WL吊耳板材料弹性模量 E吊索张角，吊索与竖直方向的夹角α吊耳板厚度 S销轴直径 dr吊耳垫板厚度 S1设置吊耳处的封头或筒节名义厚度减去材料厚度负偏差δ吊耳垫板宽度 HSP 角焊缝系数，φa取0.7吊耳垫板高度 LSP吊耳材料泊松比ν取0.3设备总高度 Lt系揽环板厚度 S2设备重心到设备底部距离 LG系揽环板外直径 D1吊耳板与垫板未连接长度 L1加强板至设备焊接接头距离 L2吊耳板外圆半径 R角焊缝计算厚度，当有垫板时，h取0.56S1和0.7δ中的小者吊耳板倒角 r角焊缝计算厚度，当无垫板时，h取0.7δ吊耳孔直径 D[σhz]—吊耳材料的许用挤压应力，取2ReL动载荷系数 Kd[σ]—吊耳材料的许用拉应力，取ReL/1.6不平衡系数 Ku[τ]—吊耳材料的许用剪应力，取0.6[σ]重力加速度 gm/s2加强板至吊孔中心线距离 L3综合影响系数 K=Kd×Ku单个吊耳吊装设计的有限质量W=WL/n设备卧置时吊索载荷FL= FV/cosα设备竖直时计算载荷FV=KWg设备竖直时吊索载荷FL= FV/cosα吊耳的挤压应力（无系揽环板）σhz(...
