产品质量控制方案 46产品质量控制方案；产品质量控制方案试行）；一、产品质量控制责任界定; ①原辅材料、外购产品质量控制责任；责任人：供给部；二、生产过程控制；生 产部开机和变换规格品种时，由质量部在线质检员进；对有争议和不能迅速作出 推断的产品应放入待检区存放；三、其它产品控制；管件的首检由试验员负责；四、产品性能质量控制；质量部试验室按相关检验标准对下线的外观尺寸合格产； 产现场取产品质量控制方案产品质量控制方案试行）一、产品质量控制责任界定① 原辅材料、外购产品质量控制责任；责任人：供给部经理②生产环节 中的产品质量控制责任；责任人：生产部经理 ③经检验合格入库前的产品质 量控制责任；责任人：质量部经理④入库后的产品质量控制责任。责任人： 仓储物流部经理二、生产过程控制生产部开机和变换规格品种时，由质量部在线质检员进行首检，首检内容包 括管材外观、尺寸、标识等，只有在首检合格前方可进行批量生产。且此质检员 负责在生产过程中的巡检及贴合格证工作，并真实地监督记录产品质量状况，发 现异常现象及时向当班部长和主机手反映。对有争议和不能迅速作出推断的产品应放入待检区存放，出具不合格品报签 单，由生产部组织相关职能部门评审形成书面意见，最后质量部作出是否降级处 理推断。三、其它产品控制管件的首检由试验员负责。包括：样品管、管件、胶圈等外购产品的检验， 其还负责对配件尺寸测量及配件批次不合格的判定。四、产品性能质量控制质量部试验室按相关检验标准对下线的外观尺寸合格产品进行物理性能抽 检。在生产现场取样时，试验员必须当场对产品数量、尺寸、标识进行校对，确认无误前方可取样，如有疑问，应及时向当班在线质检员反映，在物理性 能检测过程中发现质量问题应及时向上级领导反映，并按标准进行复检，假设仍 不合格，那么及时向生产部〔必要时包括供给部〕下达不合格品通知单，并由质 量部组织相关部门进行分析，由成品仓库对不合格品进行隔离。五、产品出厂控制〔由成品仓库负责〕产品出厂时，出厂检验员应对发货产品进行抽检，并作好记录，记录内容包 括：a、发往目的地 b、产品规格型号 c、产品外观、颜色、尺寸、修边情况等 质量状况，记录必须完整。假设发现有不合格品时，那么此批产品不发货，并进 行每根复检。成品仓库应不定期对库存产品进行抽查，并做好相应记录〔包括数 量和质量情况〕。六、负责人日常工作检查主管领导...
