企业及设备管理的主要业绩介绍沈阳东基工业集团有限公司设备管理工作是在总经理领导下的逐级指导管理，在生产副总经理的直接领导下，设备管理部门统一组织各项管理职能的实施。在公司领导的正确领导下，在集团公司领导的关怀指导下，几年来，公司的设备管理工作进入了法律规范化、程序化管理，设备的完好率、定期保养合格率均达到 96%以上，修理计划完成率年年达到 100%。设备是企业赖以生存、进展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和进展，而设备管理是企业管理最重要管理之一， 只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，才能为企业猎取最佳经济效益。为此，公司在设备维护管理中有如下举措 ，首先，公司重新制定设备管理的各项管理制度和安全操作程序，细化了各项管理程序，如：设备管理程序规定了状态管理员对全公司 30 多个车间和分厂进行分片管理 ，每周到所辖车间进行至少一次检查和巡视，监督设备的使用、保养和维护，监督各项规程的执行情况，了解设备的状态和精度，诊断故障、排除故障，保障了生产的顺利进行；设备采购程序和备件采购程序进一步法律规范了各部门的职责和权限，特别是备件采购直接关系到生产的运行，在比值比价的前提下采购部门及设备管理员要对车间所提备件进行现场查验，对能修理后能继续使用的决不安排外购，同时控制车间备件库存的数量，减少资金占有量。第二，设备管理员及时掌握市场动态，同各科研机构和大专院校保持联系，将新技术新工艺新材料进行讨论并应用到生产中去。第三，公司在设备维护管理方面除加强巡视，督促检查外，还狠抓车间的设备小修理工作和点检并以此保障设备故障的减少。设备小修理是由车间实施，设备管理部门监督，公司要求以增加小修理费用，加强小修理工作来延长设备大修的周期，在固定资产逐年增加的情况下，公司 30 多个分厂和车间的修理费用近三年来每年减少 10%以上。第四，随着公司技术装备水平的提高，进口的高精度设备越来越多，故障诊断以及对方的技术垄断给生产带来不少困难，公司决定充分发挥技术人员积极性，开展ＱＣ小组活动，解决加工中心等设备的１０多个技术难题，节约了资金，节约了时间，增加了效益。在公司的统一领导下，公司组织由生产、安全和机动部门一起狠抓了生产现场的管理和安全标准化达标工作，分别获得集团公司一级企业标准。
