低压碳钢管施工

低压碳钢管(一) 施工工艺施工准备 T 材料、设备及制品检验 T 管道支架、紧固件等的制作和安装 T 管 道加工、预制 T 管道及附件安装 T 系统试验、吹扫或清洗 T 防腐绝热验收交工(二) 焊接低压管道的连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接等形式。1、一般规定⑴ 低压管道的焊拉接应按设计要求进行，当设计无规定时可参照以下条款。⑵ 外径＜57mm，壁厚＜ 3.5mm 的碳素钢的焊接可采纳乙炔焰焊接，其余的 宜采纳手工电弧焊焊接。2、管道组对等厚管子、管件间的对焊组应使其内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间 的错边量应符合下列要求；(1)1、11 级焊接者，应＜10%壁厚，且＜1mm ;(2)111、IV 级焊缝者，应＜20%壁厚，且＜2mm ;3、坡清理管组对前，应用手提砂轮机或使用砂纸、锉刀对坡表面及其两侧进行清 理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，清理范围＞ 10mm。事后经外观检查，不得 发现有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管应及时完成焊接工作。4、组对与固定(1)组对宜采纳螺栓连接的专用组对器(管外径〉273mm 者采纳内组对 器；外外径＜ 273mm 者，采纳外组对器=。(2)如需采纳焊接组对卡具时，焊接工艺及焊接材料应与管道焊接的要求一致。(3) 焊接卡具的拆除宜采纳氧乙炔焰切割，残留的焊疤应用手提砂轮机打磨掉。(4)经卡具组对并固定好后的两管中心线应在同一直线上，其平直度偏 差不得超过 1 mm/m，全长最大偏差不得超过 10mm。(5)禁止用强用组对的方法来减少错边量或不同心度偏差；也不得用加热 法来缩小对间隙。5、点固焊(1)点固焊的场地应不受风、雨、雪等的影响。(2)点固焊的工艺及焊接材料应与该管道焊接要求相一致。(3)点固焊缝长度为 10~15mm，点焊高度应为 2~4mm，且不超过管壁厚 度的2/3。(4)点焊间距视管径大小而定，一般以 50~3mm 为宜，且每个焊不得 少于三处。6、焊接工艺(1)焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。若实行适当措施(例如预热、 搭棚、加热)保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在 任何外界温度下均可焊接。(2)焊接组对时，点固焊及固定卡具缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措 施应与正式焊接要求相同。采纳卡具组对拆隙卡具时，不应损伤母材；拆除后应 对残留痕迹打磨修整，并仔细检查。采纳根部点固焊时，应对焊缝仔细检查，如 发现缺陷，及时处理。(3)不得在焊件表面引弧和试验电流。（4）为减少应力和变形，应实行合理的施焊方法和顺序。...