第一、公差配合一、公差配合的根本术语1. 根本尺寸〔或公称尺寸〕：设计图样所规定的根本计算尺寸。如：25 0.5则此 250.010为根本尺寸〔或公称尺寸〕。2. 实际尺寸：工件加工后通过测量所得的尺寸。3最大极限尺寸：在公差*围内工件尺寸的最大值 如：25 o.oo5mm,则最大极限尺寸，。八・・0 010,为 25+0.5=25.5mm。4最小极限尺寸：在公差*围内工件尺寸的最小值 如：25 0.5 mm,则最小极限尺寸r . J I 久 I 、 J ・a r 寸 I I /、 J M -7 4^7 |_EL。八 L : 0 010 uw ， 八』>1 I久 I K/ V J为 25 - 0.010=24.990mm。5上偏差：最大极限尺寸与名 义尺寸的差数如：25 0.5 则上偏差为 25 5- 25=-・p^tny1：0 010 ，・+ 0.5mm。6下偏差：最小极限尺寸与名 义尺寸的差数 如 25 0.5 下偏差为 24 990- 25=- 0 010u • I UtU Z-C-・/ J|久 | X/ 7 J P XV/ v J U J ZZIL。。10 010 , IS 拘 7\l乙 F.^^U乙 JU.U^LU。7. 实际偏差：实际尺寸与根本尺寸之差。如轴承内径的根本尺寸为 25mm，假设*一套的实际尺寸为 24.995mm ,则此轴承内径的实际偏差为 24.995- 25=- 0.5mm。8. 公差：即允许的偏差*围。也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。如：25 0.010mm，公差为 25.5-24.990=0.015 mm 公差是一个不等于零，而且没有正、负的数值。因此习惯上说“零公差、"正公差 “负公差 是不妥当的，更不应把公差和偏差混为一谈。公差是表示一个*围的数值，而偏差则是一个有正负〔或零〕的数值。9. 零线和公差带：零线为根本尺寸的界限；下列图中箭头所指的线为零线。公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。10. 配合：根本尺寸一样的，相互结合的孔或轴公差带之间的关系，称为孔和轴的配合。根据配合的松紧程度的不同，配合可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合。相互配合的轴、孔零件，如孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，两者配合时轴会产生间隙。如孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，两者配合时就会产生过盈。孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得代数差为正值时，称为间隙，为负值时称为过盈。可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。、公差与配合的根本规定1.标准公差：标准中根据零件尺寸大小，加工精度要求，给出一定*围的公差要求，即标准公差。在国家标准中规定，用于确定公差带大小的数值称标准公差，用 IT 表示，共分 20 个...
