冲击钻机安全技术规程1.冲击钻机的安装与拆除（1）钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。（2）安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。（3）吊装钻机应当注意以下几点①吊装钻机的吊车，应选用起吊能力 20t 以上的型号，严禁超负荷吊装。②套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于 16mm。③套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。④吊装钻机应该先行试吊，试吊高度一般为离地 10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。2.钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。3.钻机桅杆升降注意事项（1）检查离合器、闸带是否灵活可靠。（2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。（3）警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。（4）随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应当及时挂好绷绳。4 开机前的准备工作4．1 检查地锚，卖身不能少于 1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。4．2 稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。4．3 检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：（1）离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀。（2）检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在 1.5~2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。4．4 按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。4．5 钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。4．6 检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应当保持一致，否则应进行调整。4．7 按电器操作章程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。5 冲击钻进5．1 开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。5．2 开孔应采纳间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。5．3 钻进中应常常注意和检查机器的运转情况，假如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应当及时停机检查修理，严禁带“病”作业。5．4 下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。5．5 每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒...
