冲击钻钻孔灌注桩施工方案及工艺方法一、施工工艺流程桩基施工工艺流程：测量放样-平整场地-桩位放样-埋设护筒-钻机就位-造浆、冲孔、捞渣、取样、冲孔一成孔验收一第一次清孔一下放钢筋笼一第二次清孔一检查签证-灌注水下混凝土 -成桩交验-拔护筒-清理桩头-无破损检测。桩基施工工艺框图二、主要工艺方法1、冲孔灌注桩施工工艺冲进成孔方法根据工程桩基设计情况，本工程确定选用普通冲进成孔工艺，导管水下灌注混凝土成桩技术；该项工艺技术具有施工机械化程度高，成孔成桩速度快，工期短、质量好、适用性广等优点。护壁方式，本工程冲孔护壁采纳泥浆护壁工艺；根据本场地地质条件、施工工艺特点和施工场地条件，泥浆制备为自然造浆，为保证孔壁稳定和孔底渣符合设计要求，冲进作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力，并随时向孔内补充泥浆。2、成孔工艺1）、护筒用 6〜8 钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大 2 上部开一个溢浆；护筒埋设时先开挖比护筒直径大 0.2〜0.3m,深 1.3m 左右的基坑，再安装护筒；按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实；进行复测，以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在＜50 ，护筒顶端应高于地面 0.2m；护筒底部用铁钎探测有无障碍物，若遇障碍物必须及时处理，必要时加长护筒高度；护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。2）、挖循环泥浆池，采纳泥浆循环的方法掏渣。3）、冲桩机就位护筒埋设结束后将冲孔机就位，冲孔机摆放平稳，钻机底座用钢管支垫，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。4）、冲击钻成孔根据基桩的直径及工程地质情况，采纳 5〜8T 冲击锤。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥浆（当钻进一个时期，检查孔内泥浆性能假如不符合要求时，必须根据不符情况实行不同的方法予以净化改善）。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔回流向泥浆池，形成排渣系统。（1）冲孔机桩就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，全面检查钻机的各运转部位是否灵活可靠，润滑油是否够量，冲孔桩机安装是否平稳钻机就位后，应水平平稳，不得产生位移和沉陷，天车、冲头和桩位中心三者应在同一铅垂线上，开孔的孔位必须准确。（2）冲锥的钢丝绳同钢护筒中心、位置偏差不大于 2,升降机锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁...
