制氢—装置、重点部位设备说明与危险因素及防范措施一、装置简介(一)装置的进展及类型1．制氢装置的进展氢气是石油化工的基本原料，随着加氢技术的进展，对氢气的需求量日益增加，一般对于加氢装置较多的炼油厂，除利用重整副产氢外，尚须有专门制氢装置
我国第一套轻烃蒸汽转化制氢装置是 20 世纪 60 年代建成的，随后又陆续建立起多套制氢装置，这时期的氢气净化技术为化学净化法
进入 20m 世纪 80 年代以后，随着变压吸附技术的进展，新建的制氢装置多采纳变压吸附净化法
2．装置的主要类型以制氢装置的原料分：有天然气制氢：油田伴生气制氢；液化气制氢；炼厂气制氢；轻石脑油制氢等
以产品精制方法分：有化学净化法制氢：变压吸附(PSA)净化法制氢
天然气制氢造气单元和 PSA 单元工艺流程见图 2—19a、图 2—19b、图 2—19c
二、重点部位及设备(一)重点部位制氢装置的原料及产品多为易燃易爆物质，整个装置区内都具备较大危险性，其中危险性最大的区域属转化炉区和压缩机区
(二)主要设备1．制氢转化炉转化炉是制氢装置的核心设备，它处于高温、高压、临氢状态下操作，对炉管材质及结构有严格要求
目前，流行的转化炉有三种炉型：第一个是以托普索公司为代表的侧烧炉：第二个是以凯洛格公司为代表的顶烧炉；三是以福斯特惠勒公司为代表的阶梯式转化炉
国内流行的为顶烧炉和刚烧炉
•转化炉炉管一般为 DNl00mm×l2000mm，材质为 HK—40 或 HP—40的离心浇铸管，由于炉管的温度高，设计时应充分考虑热膨胀问题
2．PSA 吸附床变压吸附分离为间歇操作，对于每个吸附床来讲，在高压下吸附，在低压下脱附，因此吸附床受交变压力的作用，为疲劳容量，在设计、制造时要引起足够重视
三、危险因素及其防范措施本装置在火灾危险性分类中为甲类危险性装置
(一)开停工时的危险因素及其防范措施1．开工时的危险因素及其防范
