化工企业风险评价管理制度为实现公司的安全生产，实现管理关前移、重心下移，做到事前预防，达到 消 除 减 少 危 害 、 控 制 预 防 的 目 的 ， 结 合 公 司 实 际 ， 特 制 定 本 制 度 。一、评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采纳科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避开人身损害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。二、评价范围1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾害等。三、评价方法可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法和安全检查表分析法等。1、工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的 评 价 。 2 、 安 全 检 查 表 分 析 法 ： 安 全 检 查 表 分 析 法 是 一 种 经 验 的 分 析 方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 四、评价时机常规活动每年一次，非常规活动开始之前.五、评价准则采纳风险度 R 可能性 L 后果严重性 S 的评价法，具体评价准则规定为：事故发生的可能性 L 推断准则等级标准5在现场没有实行防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下常常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容...
