单管旋喷法高压旋喷桩施工工艺及方法一、施工工艺施工准备 T 测量定位 T 机具就位 T 钻孔至设计标高 T 旋喷开始 T 提升旋喷注浆 T旋喷结束成桩。二、施工准备1、施工用水用电ID 施工用水为线路填方取土坑内的水,施工前对水质进行了检测,符合使用要求,可以使用。(2)施工用电采纳发电机现场发电。2、原材料的检测及进场储存施工所用水泥为自购材料,标号为 42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖,防止淋雨或受潮。3、机械设备本工程使用的机械设备进场后,对其进行了调试、检验,设备处于良好的工作状态,可保证其能正常进行,并报监理单位验收。4、室内配合比试验根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况,按不同含水量设计并调整几种配合比,通过在室内将现场实行的土样进行风(烘)干、碾碎,过 2〜5mm 筛的粉状土样,按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验,确定施工喷浆量、水灰比。水灰取 1.0。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度,可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化,应调整为天然含水量。5、工艺性试桩根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩,并根据试桩结果,调整加固料的喷浆量,确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。6、排、截水设施根据施工现场实际情况,施作临时排、截水设施,并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。7、放线定位按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰作出明显标识。三、施工方法1、场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。2、测量定位首先采纳全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。3、机具就位人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于 1%〜1.5%。为了保证桩位准确...