卧式双面铣削组合机床的液压系统设计 2(14 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式双面铣削组合机床液压系统的设计成绩主要内容试设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为 4000N，加、减速时间为 0.2s，采纳平导轨，静、动摩擦因数 μs=0.2，μd=0.1。夹紧缸行程为 30mm，夹紧力为800N，工作台快进行程为 100mm，快进速度为 3.5m/min，工进行程为 200mm，工进速度为 80～300mm/min，轴向工作负载为12000N，快退速度为 6m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。指导教师意见签名： 200 年 月 日 目 录1 设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计............................32 工况分析.................................................................................................................................32.1 负载分析........................................................................33 液压系统方案设计…………………………………………………………………43.1 液压缸参数计算…………………………………….43.2 拟定液压系统原理图………………………………..63.3 液压元件的选择…………………………………….93.3.2 阀类元件及辅助元件的选择……………………...103.3.3 油管的选择……………………………………....114 液压系统性能验算 …………………………………………12 4.1 验算系统压力损失并确定压力阀的调整值……………12 4.2 油液温升计算……………………………………………145 设计小结……………………………………………………146 参考文献……………………………………………………151．设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计试设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为 4000N，加、减速时间为 0.2s，采纳平导轨，静、动摩擦因数 μs=0.2，μd=0.1。夹紧缸行程为 30mm，夹紧力为 800N，工作台快进行程为 100mm，快进速度为 3.5m/min，工进行程为200...
