压力容器制造工程风险识别与防范第一节 容器设计一、危害识别⑴ 材料选择不合适，压力容器运转过程当中易出现破坏、快速腐蚀等现象，引起泄漏、爆炸等事故。⑵ 压力容器壁厚、开孔强度等结果计算偏低，容器出现泄漏、爆炸易引起人员损害事故。⑶ 图纸中图面错误、局部施工图不清，造成压力容器在制造过程当中没有依据，引起安全质量事故。二、削减措施⑴ 选择材料前要充分了解压力容器介质特性、技术参数及材料的使用范围，严格根据材料的使用范围选择材料。⑵ 设计参数严格根据法律规范选择，确保计算结果的准确无误。⑶ 加强设计图纸的校核、审核。第二节 施工准备一、备 料1.危害识别⑴ 配料错误，运转过程当中易发生容器泄漏、爆炸等事故。⑵ 材料特别技术要求标注不清，使压力容器不能满足工况要求，运转过程当中易发生泄漏、爆炸等事故。⑶ 材料验收有误，使压力容器带有重大安全事故隐患，易出现破裂等现象，引发火灾、爆炸等事故。⑷ 材料合格证中技术参数与采购要求不一致，对容器带来安全隐患。2.削减措施⑴ 严格根据施工图纸进行配料，并由工艺工程师审核。⑵ 对特别技术要求的材料，编制材料订货技术协议，并附带说明书。⑶ 验收材料时必须根据验收法律规范，对材料标识、材料质量证明书逐个对比，必要时可向材料厂家进行查询。⑷ 到货材料与实际采购技术参数不一致的，必须更换或退货。二、领料1.危害识别⑴ 材料领用不根据相关规定办理材料领用手续，易出现材料混用，使容器存在质量安全隐患。⑵ 领料人员不注意在库房吸烟，极易引发火灾、爆炸。⑶ 人力板车拉运材料时，超载或固定不牢固，，易出现人员损害。⑷ 用机械搬运材料时，易发生砸伤等事故。⑸ 吊车装卸时，易发生砸伤、挤伤及触电事故。2.削减措施⑴ 材料领用必须按质量保证体系的要求办理材料领用手续，并且所有材料必须作好标识移植。⑵ 加强对员工的安全教育，库房重地禁止吸烟。⑶ 人力板车拉运材料时，不能超载，所有材料绑扎牢固。⑷ 用机械拉运大型材料时，材料绑扎牢固，施工人员要远离运输机械。⑸ 使用吊车装卸材料时，必须勘察现场，是否有高压电线；材料装卸时，操作人员必须持证上岗。第三节 现场施工一、下料、接板1.危害识别⑴ 氧气、乙炔瓶间距太小，易产生爆炸事故。⑵ 氧气、乙炔瓶倒放，易产生爆炸事故。⑶ 采纳等离子切割机切割时，操作人员不佩戴防护面罩、手套等防护用品，易产生烧伤、烟气中毒事故。⑷ 采纳火焰...
