原料乳得预处理储存一、储存罐（奶仓）得构成：搅拌器、探孔、温度指示、 低液位电极、气动液位指示器、高液位电极二、储存罐得作用及操作注意事项： 1、奶仓得搅拌大型奶仓必须带有某种形式得搅拌设施， 以防止稀奶油由于重力得作用从牛乳中分离出来。搅拌必须十分平稳， 过于剧烈得搅拌将导致牛乳中混入空气与脂肪球得破裂，从而使游离得脂肪在牛乳得解脂酶得作用下分解。因此，轻度得搅拌就是牛乳处理得一条基本原则。2、罐内温度指示罐内得温度显示在罐得控制盘上， 一般可使用一个普遍温度计， 但使用电子传感器得越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度。3、液位指示有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳得高度， 压力越大， 罐内得液位越高， 指示器把读数传递给表盘显示出来。4、低液位保护所有牛乳得搅拌必须就是轻度得，因此，搅拌器必须被牛乳覆盖以后再启动。为此， 常在开始搅拌所需液位得罐壁安装一根电极。 罐中得液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就就是通常所说得低液位指示器(LL)。5、溢流保护为防止溢流， 在罐得上部安装一根高液位电极 （HL）。 当罐装满时， 电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。6、空罐指示在排乳操作中，重要得就是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续得清洗过程中， 罐内残留得牛乳就会被冲掉而造成损失。 另一个危害就是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极（LLL） ，以显示该罐中得牛乳已完全排完。该电极发出得信号可用来启动另一大罐得排乳，或停止该罐排空。乳化一、乳化罐得作用就是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定得乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料得乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如 CMC、黄原胶等，对基质粘度大，固料含量比较高得物料配置乳化更显功效。二、乳化罐得构成乳化罐就是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生得颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒就是如何被散布得，颗粒越小，聚集到表面上得趋势越弱，因而乳化被破坏得机会越小。乳化罐采纳上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐...
